引言
目前9R -40型揉碎機的結(jié)構(gòu)在功能上可看成3個工作區(qū)段，即物料的喂入段、揉碎段和排出段。其中揉碎段是對物料進行揉碎加工的重要工作區(qū)段，揉碎區(qū)段的功耗在整機功耗中占有相當(dāng)大的比重，因此對揉碎區(qū)段功耗的研究具有十分重要的意義。
1、揉碎機工作過程概況
秸稈進入喂入口后，首先受到喂入口處錘片的打擊。由于錘片末端具有較高的線速度，秸稈在錘片的作用下被打斷或打折。被打斷、打折的秸稈受到錘片的抓取和氣流的抽吸雙重作用，被帶入揉碎室。
進入揉碎室內(nèi)的物料受到錘片和齒條的沖擊、揉搓等作用以及揉碎室內(nèi)流場作用。在以上幾種作用的共同影響下，物料逐漸被加工成絲段狀，并被推送至拋送口處，最終拋出揉碎機。揉碎機結(jié)構(gòu)如圖1所示。
秸稈粉碎機www.ftxny.com破碎機
1.1 沖擊作用過程的分析
當(dāng)揉碎室內(nèi)的物料處于圖2所示的位置時，錘片末端與物料之間存在速度差，因此兩者產(chǎn)生碰撞。碰撞后物料獲得一定的速度V1，并沿速度方向運動直至與揉碎室內(nèi)壁的齒條再次發(fā)生碰撞從而損失動能，速度降為V2。物料在揉碎室內(nèi)先后與錘片和齒條發(fā)生碰撞的作用稱為沖擊作用。沖擊作用在實現(xiàn)能量傳遞的同時也起到了破壞物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改變物料幾何形狀的作用。
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當(dāng)揉碎室內(nèi)的物料處于圖3所示的位置時，錘片末端與物料不再產(chǎn)生碰撞而是產(chǎn)生摩擦、擠壓等復(fù)雜受力的綜合作用。這一復(fù)雜受力的綜合作用稱為揉搓作用。揉碎機的錘片末端和齒條頂端存在間隙，而間隙中填充有物料，這一作用過程與釘齒式脫粒機的工作過程類似。其中，揉碎機錘片類似于脫粒機的釘齒；揉碎機齒條類似于脫粒機的凹板。所以，揉碎機揉搓作用的理論分析可借鑒釘齒式脫粒機的機理。
2、功率消耗的分析
2.1功率消耗的構(gòu)成
物料揉碎過程中的功率消耗對揉碎機的度電產(chǎn)量產(chǎn)生直接影響。因此，對揉碎過程的功率消進行分析也十分必要。
首先揉碎機揉碎室部分的功率消耗N可分為兩部分，一部分是空轉(zhuǎn)時的功率消耗N，另一部分是由于揉碎過程做功消耗的功率N。表達式如下：
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2.2沖擊作用的功率消耗
沖擊作用所消耗的功率NU主要是由于錘片與物料發(fā)生碰撞時錘片損失的動能。碰撞后錘片的線速度有所降低，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也相應(yīng)降低。但由于轉(zhuǎn)子同時受到電動機的驅(qū)動力矩，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能夠大體維持在額定轉(zhuǎn)速附近。
錘片損失的動能一部分用于破壞物料的組織結(jié)構(gòu)達到揉碎物料的效果；另一部分動能被傳遞給了物料使得物料獲得了切向速度。假設(shè)碰撞時，物料所獲得的動能占錘片損失動能的比例是一定的。則錘片用于沖擊作用所消耗的功率可以用單位時間內(nèi)物料在沖擊作用中獲得的動能再乘以1個系數(shù)來表
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g-重力加速度(m/s2)
Vr -物料與氣流的相對速度(m/s)
VL一物料的懸浮速度(m/s)
對同一物料來說，式(13)中的m、gK的值是不變的。因此氣動力只的值與物料與氣流的相對速度Vr的二次方成線性關(guān)系。忽略揉碎室內(nèi)物料的軸向速度，則只的值與揉碎室內(nèi)氣流速度的二次方成線性關(guān)系。類比風(fēng)機原理揉碎室內(nèi)氣流速度與揉碎機主軸轉(zhuǎn)速成正比。所以，流場對物料的推送作用塢的大小與揉碎機主軸轉(zhuǎn)速的二次方成線性關(guān)系。M可以用下式表示：M3=b3·w2
由以上表達式可知揉碎室內(nèi)的沖擊、揉搓和流場綜合作用對物料產(chǎn)生的推移能力M用以下表達式計算：
秸稈粉碎機,破碎機
4、結(jié)論
4.1根據(jù)以上分析，對揉碎機工作時的揉搓作用與釘齒式脫粒機類似，對揉碎機揉搓作用的研究可以借鑒釘齒式脫粒機的相關(guān)結(jié)論。
4.2揉碎機功率消耗的表達式中含有主軸轉(zhuǎn)速∞二次方和三次方項。在保證揉碎質(zhì)量的前提下適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速w可以減少機器的功率消耗。
4.3降低主軸轉(zhuǎn)速w會導(dǎo)致錘片對物料的推送能力有所下降。此時適當(dāng)減小錘齒間隙能夠有利于錘片對物料的推送，使錘片對物料的推送能力下降得并不明顯。最終達到提高度電產(chǎn)量的目的。
三門峽富通新能源生產(chǎn)粉碎機、秸稈粉碎機、破碎機等機械設(shè)備。
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