我們根據(jù)圓錐破碎機破碎錐的運動原理可知，該系統(tǒng)部件的磨損率很高，所以對于這部分的密封潤滑系統(tǒng)的設計也要與其他系統(tǒng)不同，在技術(shù)上要求很高。
圓錐破碎機工作運轉(zhuǎn)時，由于受力的作用，機件的正常運轉(zhuǎn)和機件的使用壽命，機械設計中需滿足運動部件有良好的潤滑條件和密封條件。換而言之就是要求系統(tǒng)運動部位有正常工作的潤滑油膜，隔離機件間直接的金屬摩擦接觸，同時還需要有足夠量的潤滑油液將機體間摩擦力產(chǎn)生的熱量帶走，使機件的工作溫度正常，不使機件發(fā)熱而引起燒蝕運動部件。
目前市面上在圓錐破碎機上應用的密封結(jié)構(gòu)，通常是橡膠密封，存在的一些弊端主要有幾個方面：1、潤滑油易從密封處泄露。2、破碎過程中產(chǎn)生的大量粉塵量從密封處進入潤滑油液中，使?jié)櫥妥兊母ぁ⒏�、變質(zhì)。3、由于潤滑油液跑冒，進入礦石內(nèi)，帶入后續(xù)的流程中（污染），引起選礦工藝參數(shù)的變化，而使金屬回收率下降。4、由于泄露也會造成周遭的環(huán)境質(zhì)量變差。
容易造成橡膠密封件變形損壞的原因有以下幾個方面：
1、由于運動部件擺件引起的。驅(qū)體的迴轉(zhuǎn)運動時由偏心套驅(qū)動，偏心套的運動，又是由傘齒輪帶動，均為滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式，一旦發(fā)生擺動，密封件的運動軌跡就發(fā)生改變，密封狀態(tài)也就被破壞，繼而發(fā)生泄漏。
2、因受力變形引起。破碎壁與軋臼壁破碎礦石時，強大破碎力使驅(qū)體傾斜或振動，此時的受力狀態(tài)為單側(cè)的受力形式，極容易脫離原來的運動軌跡，使原來的密封狀態(tài)發(fā)生改變，此時發(fā)生泄漏。
3、因橡膠密封圈老化引起的。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時間因素的影響，加之制造密封圈的材料選擇不當或者材料元素不純的話，是很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
4、因潤滑油質(zhì)改變引起。
5、因設備安裝不正確而引起。在設備的安裝、維修、更換易損件時，經(jīng)常性的拆卸、裝配、由于安裝的不當，使局部發(fā)生變形，檢查不夠細致時，發(fā)生泄漏。
用于中細碎的圓錐破碎機在潤滑系統(tǒng)的設計上要十分注意，這部分是設備**工作的保障條件，所以對于橡膠密封件變形損壞要進行專業(yè)技術(shù)處理才能保證設備的生產(chǎn)正常進行。
資訊來源：
http://www.hxjq.cn/
您當前的位置: 首頁 > 行業(yè)資訊
