回轉(zhuǎn)窯分解率與分解爐溫度有很大的相關(guān)性，但并不能把兩者當(dāng)成一回事，所以，我們在提高分解爐溫度的之后，必須將生料與燃料之間混合均勻，這才是提高入窯分解率的**措施。
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水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐的容積設(shè)計(jì)要考慮燃料的易燃性，滿足物料本身在爐內(nèi)有足夠的停留時(shí)間。受著煤粉品位及煤粉細(xì)度的影響，揮發(fā)分高的煤粉，煤粉細(xì)些，生料與煤粉所需要的停留時(shí)間可以略短些，煤粉單獨(dú)燃燒的空間也可以小些，甚至沒有。反之，就要停留時(shí)間長些，煤粉單獨(dú)燃燒的空間大些。
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分解爐的容積設(shè)計(jì)要考慮生料粉的分解速率。這不僅與石灰石的特性有關(guān)，還與分解爐內(nèi)的氣氛有關(guān)。尤其是在線式分解爐窯的廢氣中CO2含量較高，不利于石灰石的分解速度。
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設(shè)置加料點(diǎn)、加煤點(diǎn)的位置及數(shù)量時(shí)要考慮生料在入爐前為燃料燃燒留有足夠的空間，特別是對(duì)不易燃燒的無煙煤，還要考慮引入三次風(fēng)的位置及方向等。不僅保證煤粉均勻充分燃燒，全爐中**溫度及**溫度兩者相差不應(yīng)超過20~30℃。通過改善生料與煤粉的混合均勻程度，達(dá)到改善傳熱均衡的目的。對(duì)于較大的分解爐，不應(yīng)只設(shè)一個(gè)加料點(diǎn)與加煤點(diǎn)，更需要妥善布局。
有時(shí)分解爐溫度較高，分解率不一定高，反之亦然。這里的主要影響因素是當(dāng)分解爐內(nèi)物料與燃料分布混合不均勻時(shí)，所測定出的水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐溫度并不是整個(gè)分解爐溫度，更何況選擇的測點(diǎn)也不一定是有代表性和較為敏感的位置。
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提高入窯分解率的**措施：http://www.hxpsj.cn/hzy/hzy-569.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjq.cn/54.html
資訊來源：
入窯分解率
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