WZP19浮選機(jī)，變頻式單槽浮選機(jī)，煤泥浮選機(jī)
固體離底懸浮可以用三種狀態(tài)來描述：離底懸浮程度，懸浮高度以及懸浮狀態(tài)下的固體顆粒的分布變化。有很多參數(shù)可以用來描述固體顆粒的離底懸浮以及固體的分布，包括測(cè)量懸浮高度、濃度分布、葉輪臨界轉(zhuǎn)速以及固體停留時(shí)間分布。
1962年Arbiter提出懸浮高為固體懸浮效果的標(biāo)準(zhǔn)，雖然懸浮高度在浮選回收中起到很重要的作用，但是與其它因素相比，1978年Schub用葉輪臨界轉(zhuǎn)速作為固體懸浮的標(biāo)準(zhǔn)，他與合作者提出了不同礦石和不同顆粒粒度最合適的葉輪臨界轉(zhuǎn)速。他們認(rèn)為粗顆粒應(yīng)該在剛剛高于臨界攪拌速度的條件下進(jìn)行浮選，同時(shí)，中間粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)的礦物應(yīng)該在適當(dāng)高于臨界攪拌速度的條件下進(jìn)行浮選。
對(duì)于復(fù)雜礦石，單一浮選流程不能**限度地綜合回收各種有用成分時(shí)，往往還須采用浮選與其他選礦方法或冶金方法的聯(lián)合流程，提高浮選速率也能降低浮選工藝流程的繁簡(jiǎn)程度，下面介紹幾種提高速率的**途徑：
1.降低浮選的礦漿濃度降低浮選礦漿濃度，一方面可以減少礦泥污染精礦泡沫，另一方面也可降低礦漿粘度。選用對(duì)微粒礦物具有化學(xué)吸附或螯合作用的捕收劑，以利于提高浮選過程的選擇性。應(yīng)用物理的或化學(xué)的方法，增大微粒礦物的外觀粒徑，提高待分選礦物的浮選速率和選擇性。
2.脫泥，這是一種根除礦泥影響的辦法。分級(jí)脫泥是最常用的方法，如在浮選前用水力旋流器分出某一粒級(jí)的礦泥，或?qū)⑵鋸U棄或?qū)⒌V泥和粗砂分別處理，即進(jìn)行所謂“泥砂分選”，對(duì)于一些易浮的礦泥，也可在浮選前加少量起泡劑預(yù)先浮選脫除。
3.添加礦泥分散劑將礦泥充分分散可以**“礦泥覆蓋亨現(xiàn)象和微粒間發(fā)生無(wú)選擇性互凝的有害作用，常用的礦泥分散有。水玻璃、碳酸鈉、六偏磷酸鈉等。分批加藥將捕收劑分段分批添加，既可保持礦漿中藥劑的**濃度，又可提高選擇性。
XJK型浮選機(jī)可安裝在鋼筋混凝土地基上或鋼結(jié)構(gòu)梁上，安裝前應(yīng)去掉所有零部件的包封物，清洗各零部件，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷必須**，并安裝箱單檢查各部件的成套性。
1、對(duì)配套件的安裝：為使浮選機(jī)入料有一定的勢(shì)能，要求礦漿預(yù)處理器的液面距浮選機(jī)溢流堰高差**不小于1000毫米。由于本浮選槽溢流堰距紅星箱入料管中心高差較小僅為800毫米。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，精礦溜槽要求坡度為0.07~0.11，取其下限0.07，溜槽頭部側(cè)邊高，350毫米，并加水沖，仍可滿足生產(chǎn)要求。如要一次選和二次選兼用，精礦溜槽采用隔層和翻板。
2、機(jī)體安裝：機(jī)體安裝后各個(gè)槽體的兩邊溢流堰要求成同一水平。長(zhǎng)度方向要求成直線，總偏差為3~5毫米。這樣才能保證刮板對(duì)每個(gè)槽體所刮出精煤泡沫面積相同，及時(shí)排出精煤。入料口，槽體與槽體、槽體與紅星箱和尾礦箱的螺栓聯(lián)接部分均不得漏水。
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資訊來源：
紅星機(jī)器
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