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近幾年來，隨著工業(yè)生產以及科學技術的蓬勃發(fā)展，冷擠壓技術也得到了迅猛發(fā)展，冷擠壓技術的普及和推廣，也成為現代工業(yè)發(fā)展水平的標志。目前，汽車、船舶、宇航、軍工等行業(yè)的迅猛發(fā)展，為冷擠壓件提供了廣闊的市場空間。與其他加工工藝相比，冷擠壓有如下優(yōu)點：
（1） 節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。
（2） 提高勞動生產率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。
（3） 可加工形狀復雜的難以切削加工的零件。如異形截面、復雜內腔、內齒及表面看不見的內槽等。
（4） 降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產率、減少零件的切削加工量等優(yōu)點，從而使零件成本大大降低。
龍口市藍牙數控有限公司企業(yè)數控技術研發(fā)中心經多年研究試驗，成功研發(fā)生產了LJ系列冷擠壓數控機床，經專家鑒定為：******，主要技術指標達到世界先進水平。該設備是層級運行疊加多段高速一次精密成型，能夠進行連續(xù)**穩(wěn)定的加工，實現一次裝夾多級疊擠壓精確冷成型，**精準；多段微控多工位夾緊機構；伺服微控***自動上料。
產品主要技術指標：該設備設有多層級上下滑行板，層級板中設有不同錐度滑行塊，通過單片機或PLC控制，使滑行板間相對運動，帶動錐度塊擠壓工件，達到精密層級擠壓，完成工件的多段擠壓成型。系統(tǒng)控制輔助以硬限位使各層板之間精密相對運動使之多層擠壓數據準確；PLC多點控制運行達到一個軸型工件雙向擠壓多段依次精密成型；多段微控多工位夾緊機構的研究開發(fā)，PLC多點控制依次換位加緊軸類工件，使工件加工過程中互不干涉，又能精確加工到位。利用單片機或PLC 控制，輔以振動盤自動供料裝置，伺服電機通過滾珠絲杠傳動，在液壓機床往復運動中，精確送料到夾緊機構，以達到自動送料目的。系統(tǒng)控制達到多層級精密冷成型；層級運行疊加多段高速一次精密成型；多段微控多工位夾緊機構；伺服微控***自動上料機。

資訊來源：龍口市藍牙數控裝備有限公司