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鹿邑車(chē)庫(kù)地面綠色金剛砂廠(chǎng)家供應(yīng)(133 4526 1979)金剛砂耐磨地面材料由特殊耐磨損骨料同優(yōu)質(zhì)水泥，特殊添加劑等組成，預(yù)拌生產(chǎn)，配比嚴(yán)格控制、質(zhì)量穩(wěn)定，在工地直接應(yīng)用。金剛砂地面利用干灑式施工，與混凝土基層整體固化后，在地面上形成一層密實(shí)堅(jiān)硬，高度耐磨損，防塵的面層。金剛砂耐磨材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，為天然金剛砂（石榴石砂），約占總重60%，骨料硬度在莫氏8度以上，采用干撒式方法分兩次均勻撒布在混凝土表面。膠結(jié)物為經(jīng)過(guò)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除骨料外，其他水泥、色彩等總重量不超過(guò)總重量的25%，硬化劑用量為5kg/㎡。施工的**特點(diǎn)是由工人直接將骨料撒布于新澆筑的混凝土面上，隨混凝土澆筑隨撒布抹光，一次成活。
劉經(jīng)理:133 4526 1979(同微信)

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適用范圍：
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠(chǎng)房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。
顏色：
水泥色、灰色、綠色、黃色、紅色等。
特性：
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好， 減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐��?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少， 表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。



性能特點(diǎn)：
均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、**硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。

基礎(chǔ)要求：
基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。 為了確�；炷�土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。 硬化劑表面**同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。

施工方法:

1、地面保持干燥（新施工地面需養(yǎng)護(hù)7天以后施工），清掃表面砂塵。若具備條件，可用水

沖洗地面、干燥后再施工。
2、混凝土固化劑粉劑加3-5倍清水?dāng)嚢柚镣耆�溶解即可使用。若地面起灰�?yán)重、甚至起砂，

建議加3倍水溶解，地面情況良好則建議加4-5倍水溶解。
3、用低壓噴霧器或?yàn)⑺畨鼐鶆驀娡?遍左右，讓地面吸收材料至飽和狀態(tài)；地面充分吸收

后用清水將地面沒(méi)吸收的殘留材料沖洗掉，避免地面發(fā)白。

【金剛砂地坪材料】彩色金剛砂耐磨地坪砂材料金剛砂地坪材料是工廠(chǎng)預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強(qiáng)度水泥、無(wú)機(jī)耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無(wú)）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。




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