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YW22石料生產(chǎn)線，電氣石生產(chǎn)線，碘礦石生產(chǎn)線

破碎機(jī)工作參數(shù)影響機(jī)制砂生產(chǎn)線中的破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)特性，而破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)特性影響散體物料在破碎腔中的通過(guò)方式，進(jìn)而影響破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率等)，因此對(duì)破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行研究是研究破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性和破碎機(jī)工作性能的重要基礎(chǔ)。

在機(jī)制砂生產(chǎn)線中的破碎機(jī)中，以顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)應(yīng)用最為廣泛。其中顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可破碎抗壓強(qiáng)度極大的散體巖石，但破碎產(chǎn)品質(zhì)量較差，而圓錐破碎機(jī)最為復(fù)雜，但破碎產(chǎn)品質(zhì)量高，可很好地滿足用戶要求，因此兩種破碎機(jī)得到廣泛應(yīng)用，成為破碎機(jī)的典型代表。機(jī)制砂生產(chǎn)線廠家以圓錐破碎機(jī)為研究對(duì)象，對(duì)破碎機(jī)工作運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行分析，為深入研究破碎機(jī)工作性能奠定基礎(chǔ)。

砂石生產(chǎn)線兩段破碎，破碎機(jī)與檢查篩分成閉路，保證產(chǎn)品粒度符合要求，即破碎機(jī)與篩分機(jī)械構(gòu)成閉路生產(chǎn)。常見(jiàn)于小于日產(chǎn)500噸小型石料場(chǎng)。以所產(chǎn)砂石質(zhì)量要求確定設(shè)備的組合形式及配置，以生產(chǎn)能力確定設(shè)備的型號(hào)與數(shù)量。

砂石生產(chǎn)線設(shè)備中砂石過(guò)濾器集水裝置：其有兩種形式，一種由樹(shù)脂混合材料制成，故且稱之為“塊狀集水裝置”；另一種由許多分防銹管做成，可稱其為“管狀集水裝置”。局部水頭喪失很小。塊狀集水裝置由花崗巖碎硝和環(huán)氧樹(shù)脂殽雜膠接而成.其粒徑范疇為12—19mm，其孔隙的外貌積很大，該層填裝厚度不小于7，砂石過(guò)濾器普遍接納的是管狀集水裝置，它歷久耐用并且維護(hù)辦理也方便。從管狀集水裝置最頂端算起，在過(guò)濾罐的底部要填裝一層花崗巖礫，過(guò)濾狀態(tài)下匯流和反沖狀態(tài)下疏散水流的結(jié)果都較好，接納管狀集水裝置的砂石過(guò)濾器。

在砂石骨料的加工過(guò)程中用到的破碎篩分流程，它通常是由二段破碎作業(yè)和與各段破碎作業(yè)相配合的予先篩分作業(yè)或檢查篩分作業(yè)所組成。通常情況下，砂石生產(chǎn)線在加工過(guò)程中，為了降低能耗，要盡可能減小破碎最終產(chǎn)物的粒度，力求做到“多碎少磨”，均衡分配各段破碎機(jī)的工作量。

砂石生產(chǎn)線后進(jìn)人煉焦工段。由于送煤孔距沙石生產(chǎn)線較遠(yuǎn)，常因煤料給的太多影響沙石生產(chǎn)線效率，特別是陰雨天來(lái)煤水分大，常出現(xiàn)沙石生產(chǎn)線電機(jī)堵轉(zhuǎn)而燒壞現(xiàn)象。為解決這個(gè)問(wèn)題我們自行設(shè)計(jì)制作了電機(jī)電流遙控系統(tǒng)，通過(guò)監(jiān)測(cè)沙石生產(chǎn)線電機(jī)電流來(lái)控制給料量。

對(duì)于砂石生產(chǎn)線設(shè)備電機(jī)電流的監(jiān)測(cè)我們采用將交流電流轉(zhuǎn)換成直流電流或電壓信號(hào);二次儀表采用電子電位差計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄，以不影響測(cè)量部分的量值變化。沙石生產(chǎn)線電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)效果明顯。它可使操作人員通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)電流的變化來(lái)調(diào)整給料的均勻性，提高了沙石生產(chǎn)線的工作效率。同時(shí)，也便于管理人員對(duì)生產(chǎn)的管理和考核，避免了由于下料過(guò)多而損壞電機(jī)的事故。真正達(dá)到了安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和方便管理的目的。

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