水泥磨鋼球級(jí)配，水泥磨技術(shù)改造，DQ23水泥磨
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水泥粉磨過程的工藝特點(diǎn)是物料易磨性差、粉磨溫度高、襯板及研磨體磨耗量大、破損率高。鑒于水泥磨機(jī)細(xì)磨倉(cāng)襯板的磨損機(jī)制與粗磨倉(cāng)（一倉(cāng)）不同，故在選擇襯板時(shí)，應(yīng)選用高硬度合金抗磨材料，可**抵抗磨料磨損低應(yīng)力劃傷磨損，延長(zhǎng)襯板的使用壽命，達(dá)到穩(wěn)定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金錳鋼材質(zhì)同時(shí)具備高硬度（抗磨損）和高韌度（抗破損）性能，在使用過程中保留了生產(chǎn)兩次加工硬化的機(jī)械特性。所以，GHJMn在細(xì)磨倉(cāng)內(nèi)使用壽命可以達(dá)到10年。
水泥磨負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
首先開動(dòng)粉磨系統(tǒng)的附屬設(shè)備，然后逐步加載，同時(shí)喂入相應(yīng)數(shù)量的物料，保證熱風(fēng)風(fēng)量。加研磨體的數(shù)量及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間分別如下：
裝入**研磨體裝載量的30%，運(yùn)轉(zhuǎn)約24小時(shí)； 裝入**研磨體裝載量的60%，運(yùn)轉(zhuǎn)約72小時(shí)； 裝入**研磨體裝載量的90%，運(yùn)轉(zhuǎn)約120小時(shí)； 裝入**研磨體裝載量的**，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
停磨后的操作
磨機(jī)停車后，為避免磨機(jī)筒體變形，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行磨機(jī)軸承潤(rùn)滑裝置和高壓泵，現(xiàn)場(chǎng)操作慢轉(zhuǎn)翻磨，直至磨機(jī)筒體完全冷卻。
冬季長(zhǎng)時(shí)間停磨時(shí)，待磨機(jī)筒體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同時(shí)，停掉冷卻水，并用壓縮空氣將主軸瓦、托瓦內(nèi)冷卻水吹干凈。長(zhǎng)期停磨時(shí)，需將磨機(jī)內(nèi)研磨體倒出，防止磨機(jī)筒體變形。
水泥磨: http://www.hxjq.cn/23.html
水泥磨鋼球級(jí)配 水泥磨技術(shù)改造 DQ23水泥磨
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