ф3.0*12米的水泥磨機，那曲水泥粉磨站，YJ23水泥磨
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水泥粉磨過程的工藝特點是物料易磨性差、粉磨溫度高、襯板及研磨體磨耗量大、破損率高。鑒于水泥磨機細磨倉襯板的磨損機制與粗磨倉（一倉）不同，故在選擇襯板時，應(yīng)選用高硬度合金抗磨材料，可**抵抗磨料磨損低應(yīng)力劃傷磨損，延長襯板的使用壽命，達到穩(wěn)定提高粉磨效率的目的。高抗磨合金錳鋼材質(zhì)同時具備高硬度（抗磨損）和高韌度（抗破損）性能，在使用過程中保留了生產(chǎn)兩次加工硬化的機械特性。所以，GHJMn在細磨倉內(nèi)使用壽命可以達到10年。
水泥磨工作原理：物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
水泥磨常見故障
筒體襯板螺栓孔漏料，應(yīng)該停機時對螺栓緊固；電流過高或不穩(wěn)，主要原因是：磨機裝球量大、軸承潤滑油不足、傳動系統(tǒng)過度磨損、襯板四周不均；潤滑系統(tǒng)油壓過高或低，主要原因油管堵塞、油箱中油量不足、油泵或油管深入空氣或漏油、油泵出現(xiàn)故障；臺時產(chǎn)量降低，主要原因下料口堵塞；臺時產(chǎn)量降低，主要原因下料口堵塞、研磨體不足、出現(xiàn)糊球現(xiàn)象、通風(fēng)不良隔倉板堵、混球。
水泥磨：http://www.hxjqgroup.cn/products/p23.html
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