中頻爐袋式除塵器具有處理能力大、除塵效率高、反吹氣流阻力低、脈沖清灰***，灰倉(cāng)錐角大，不易積灰，良好濾料的使用更能確保除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器，其主要優(yōu)點(diǎn)有：可低壓清灰，使用干燥壓縮空氣反吹清灰，脈沖清灰***，過(guò)濾風(fēng)速高，工作穩(wěn)定可靠。1、中頻爐袋式除塵器采用壓型板結(jié)構(gòu)，工廠化生產(chǎn)便于運(yùn)輸，耐壓等級(jí)高,氣密性好，漏風(fēng)率低；2、離線清灰，清灰徹底；3、中頻爐袋式除塵器阻損低，不超過(guò)1200Pa；4、采用西門子PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)和控制，自動(dòng)化控制程度高，管理方便；5、運(yùn)行可靠故障率低。6、過(guò)濾綜合指標(biāo)：氣布比、性價(jià)比高。7、中頻爐袋式除塵器排放濃度≤50mg/Nm3。
在中頻爐除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器. 中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程**捕集.加料時(shí),通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題.出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.
中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行.中頻爐布袋除塵器對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動(dòng)集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng).除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.中頻爐除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的**手段,可大大提高清灰效率.其中,除塵器凈化倉(cāng)設(shè)計(jì)成小單室,清灰系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),僅有一室參與離線清灰,閉掉一個(gè)室的過(guò)濾面積對(duì)整個(gè)系統(tǒng)基本無(wú)影響.可使除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.
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