在磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)中，同步帶是重要的輔助結(jié)構(gòu)。這部分的合理設(shè)計(jì)能夠保證磨粉機(jī)磨輥的**運(yùn)行，確保粉磨的效率。今天我們主要來(lái)分析磨粉機(jī)的同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)問(wèn)題。
雷蒙磨粉機(jī)快慢輥間傳動(dòng)為近距離、反旋向，而且功率、轉(zhuǎn)速、速比和扭矩都比較適中，本應(yīng)很適合采用齒輪，但由于受磨輥重新拉絲磨光和軋距調(diào)節(jié)變動(dòng)的影響，齒輪的中心距無(wú)法固定，兩輪運(yùn)行時(shí)的中心距往往遠(yuǎn)超過(guò)裝配允許的偏差，齒輪無(wú)法在良好的嚙合狀態(tài)下工作，使其許多固有的優(yōu)點(diǎn)也隨之消失。采用帶傳動(dòng)時(shí)雖能適應(yīng)中心距微調(diào)的變動(dòng)，但又因受中心距短和轉(zhuǎn)速低的影響，帶輪的直徑偏小，帶的線速度一般小于5m／s，導(dǎo)致雷蒙磨粉機(jī)振動(dòng)過(guò)大，傳動(dòng)功率的能力受到限制，不能適應(yīng)重載磨粉機(jī)傳動(dòng)的需要。歷史上眾多的機(jī)械師們，在齒輪和帶的傳動(dòng)形式上不斷地進(jìn)行改進(jìn)，但始終未能獲得**性的進(jìn)展，傳動(dòng)效果總是不夠理想。
磨粉機(jī)的快慢輥同步帶傳動(dòng)裝置，根據(jù)配用導(dǎo)輪的數(shù)量，可以分為三輪系和四輪系兩種型式。快慢輥的旋向相反，分別與同步帶的兩個(gè)面嚙合，必須配備兼有張緊功能的導(dǎo)輪。兩輥為傾斜排列時(shí)需用兩個(gè)導(dǎo)輪，以避免帶的松緊邊重迭而無(wú)法工作，水平設(shè)置的快慢輥則可以僅設(shè)一個(gè)導(dǎo)輪。四輪系因設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)輪故結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜，保持四個(gè)輪的平行也較難，但由于帶的長(zhǎng)度大，松合閘時(shí)慢輥的移動(dòng)對(duì)帶的初張力影響較小，有利于減少跳齒現(xiàn)象。三輪系的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，帶的長(zhǎng)度也較短，便于保持輪軸的平行，但松合閘時(shí)對(duì)帶的初張力影響較大。如果合閘時(shí)帶的張力適當(dāng)，則松閘后帶的張力必定過(guò)度松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)難免產(chǎn)生跳齒現(xiàn)象。
同步帶不象平帶和三角帶那樣，可以依靠輪的凸面和凹槽防止帶的跑偏。因帶輪的外圓為圓柱形，兩輪稍有不平行時(shí)將使帶受軸向分力而跑偏，所以同步帶輪須設(shè)有擋圈以阻止跑偏。但擋圈的效能畢竟有限，所以同步帶傳動(dòng)裝置對(duì)輪的平行度要求嚴(yán)格。按規(guī)范要求，同步帶的寬度為85mm時(shí)，兩輪的偏斜角tgO應(yīng)不大于3／1000。磨粉機(jī)采用同步帶傳動(dòng)時(shí)有3～4個(gè)輪，所有的輪均為單臂懸置，其中兩根磨輥輪軸還須經(jīng)常更換裝配，所以更易產(chǎn)生偏斜。必須保證輪的平行度，才能避免同步帶因跑偏而蹭邊磨損，甚至跳出擋圈而撕裂報(bào)廢。為此應(yīng)經(jīng)常檢查帶的跑偏情況，并設(shè)法調(diào)整輪的平行度不超過(guò)允許值。紅星機(jī)械生產(chǎn)的FMFQB型磨粉機(jī)，將一個(gè)導(dǎo)輪設(shè)計(jì)為軸線可調(diào)型式，用以從反方向抵消偏斜輪導(dǎo)致的跑偏現(xiàn)象，取得了良好的效果。
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磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中同步帶的轉(zhuǎn)動(dòng)
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