水泥生產(chǎn)線上的污泥處置問題不僅是我國在環(huán)境綜合整治工作中出現(xiàn)的問題，也是目前世界各國都面臨的挑戰(zhàn)。為此，國內(nèi)逐漸深入了對污泥處理工藝的研究，逐步優(yōu)化方案設(shè)計，確保生產(chǎn)線的環(huán)保性能。
水泥廠設(shè)備中水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置污泥的基本原理是利用水泥窯的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進入水泥窯焚燒處理，可替代部分原料和燃料。水泥生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，除了少數(shù)建有余熱發(fā)電裝置的工廠外，這些廢氣大都直接排放而不能加以利用。廢氣烘干工藝利用窯系統(tǒng)的廢氣（包括窯頭篦冷機的冷卻廢氣和預(yù)熱器出口的燒成廢氣），使其通過烘干破碎機對污泥進行烘干，同時利用烘干破碎系統(tǒng)提高烘干后污泥的細度，粉狀干污泥中的水分大大降低，為進一步的處理污泥提供了更多的可能方法�？梢杂脟娮鞂⑵渲苯訃姷椒纸鉅t、窯頭、窯尾進行焚燒或是在單獨的專用焚燒爐內(nèi)進行焚燒。
如果污泥的成分在控制范圍內(nèi)，也可將干的污泥同生料共同入磨，在細度達到一定要求的情況下也可在磨后加入均化庫，或是在生料入窯前在輸送過程中加入。由于污泥的烘干能夠**限度地利用熟料煅燒所排的廢氣的熱量，且為污泥下一步焚燒提供了多種可能性，因此成都院的專家認為在可以控制污泥在烘干過程中所揮發(fā)的有害成分的前提下，應(yīng)盡可能地運用該工藝對濕污泥進行預(yù)處理，從而降低運行成本。
該工藝可將烘干設(shè)備或是烘干兼破碎設(shè)備安裝在窯尾或窯頭的收塵器和廢氣排風(fēng)口間，可以利用系統(tǒng)收塵系統(tǒng)，也可單獨設(shè)立獨立的廢氣處理系統(tǒng)。烘干的污泥可直接輸送至分解爐或是其它焚燒設(shè)備。
文章來源：http://www.qmjhx.com/xw/nn321.htm
資訊來源：
紅星機器
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