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風(fēng)掃煤磨隔倉(cāng)板及其他部件故障處理須知:
1、主軸承漏水
水管接頭不嚴(yán),球面瓦出現(xiàn)裂縫。
處理方法:
接頭用密封膠重新裝配,用粘接法或補(bǔ)焊法修補(bǔ)裂縫,更換新瓦。
2、進(jìn)料端漏料
進(jìn)料溜子與進(jìn)料螺旋筒間以及喂料機(jī)與漏斗間的間隙大,密封不良,密封氈墊磨損或脫落。
處理方法:
調(diào)整間隙,密封好,更換氈墊。
3、磨機(jī)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)異常
基礎(chǔ)局部下沉,引起磨機(jī)安裝不平,基礎(chǔ)因漏油侵蝕,地腳螺栓松動(dòng)
處理方法:
停機(jī)處理,可加墊調(diào)整下沉量,使之水平,將被油漬侵蝕的二次灌漿層打掉,并重埋地腳螺栓,調(diào)整好磨機(jī),再擰緊地腳螺栓。
4、磨機(jī)電流表讀數(shù)明顯增大,電流不穩(wěn)定
磨機(jī)內(nèi)裝載量過(guò)大,軸承潤(rùn)滑不良,傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)度磨損或發(fā)生故障,襯板沿圓周質(zhì)量不均,有其他附加載荷(如給料漏斗碰壁等)。
處理方法:
調(diào)整裝載量,使之合適,調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng),檢查軸、軸承、齒輪等傳動(dòng)件,并進(jìn)行修理,調(diào)解襯板,檢查、處理。
5、排料量減少,小時(shí)產(chǎn)量過(guò)低
喂料過(guò)少或過(guò)多,喂料溜子堵塞或損壞,或入料螺旋筒葉片損壞,研磨體磨損過(guò)多,或數(shù)量不足,襯板安裝方向有誤,干磨時(shí),通風(fēng)不良或篦縫堵塞,物料水分過(guò)大,粒度過(guò)大,研磨體級(jí)配不當(dāng)。
處理方法:
調(diào)整供料量至合適程度,檢查、修理,向磨內(nèi)補(bǔ)充研磨體
重新安裝,清掃通氣管或篦縫,與工藝人員聯(lián)系處理。
6、磨機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高
入磨物料溫度過(guò)高,磨機(jī)通風(fēng)不良。
處理方法:
降低物料溫度,清掃風(fēng)管及篦縫。
7、襯板連接螺栓處漏漿料或粉
襯板螺栓松動(dòng)或折斷,襯板磨損嚴(yán)重,密封墊圈失效,筒體與襯板貼合不嚴(yán)。
處理方法:
擰緊或更換螺栓,修理或更換襯板,應(yīng)使其嚴(yán)密貼合。
資訊來(lái)源:
http://www.hxjqw.com/pdt/page_1.html