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膨脹水泥，是指由硅酸鹽水泥熟料與適量石膏和膨脹劑共同磨細制成的水硬性膠凝材料。（銷售灌漿料

）按水泥的主要成分不同，分為硅酸鹽型、鋁酸鹽型和硫鋁酸鹽型膨脹水泥; 按水泥的膨脹值及其用途不同，又分為收縮補償水泥和自應力水泥兩大類。
膨脹水泥使用中出現的問題及處理——灌漿料廠來為大家娓娓道來：
原因分析：
1.
施工現場環(huán)境溫度高，尤其是夏季，氣溫超過35℃時更為明顯。
2.
運輸、停留時間過長。
3.
混入其他品種的水泥。如石膏礬土水泥混凝土拌合物中，（設備灌漿料）若混入硅酸鹽水泥，則混凝土拌合物會很快失去流動性。
4.
膨脹水泥用量過多。不論何種膨脹水泥，其組分中的石膏含量，均較常用水泥的石膏含量高得多，SQ含量一般可達6.5%～7.5%。
5.
膨脹水泥的顆粒，普遍較常用水泥細小，比表面積一般達4800±200cm2/g，表現在混凝土拌合物的需水量，較之相同坍落度的一般水泥混凝土不僅多(約增加10%～15%)，而且坍落度損失既快且大。
防治措施
1.
合理安排施工工序，壓縮運輸、停留時間。允許停留和澆筑時間，應根據試驗確定，并在混凝土配合比設計時適當加大坍落度值，以補償可能的坍落度損失。不允許在拌合后的混凝土拌合物中加水調整坍落度。
2.
夏季酷熱天氣施工時，砂石骨料宜采取遮陽隔熱措施，混凝土拌合物在運輸過程中也應采取隔熱措施，防止烈日暴曬，水分失散過快。但施工環(huán)境溫度如過低(<5℃=，則應采取保溫措施。
3.
由于膨脹水泥獨特的特性，對它種水泥的混入敏感性較強，因此要求膨脹水泥在儲存、堆放、攪拌、運輸等過程中均不應混入它種水泥，以防造成速凝或流動性迅速消失，損害混凝土的物理力學性能。攪拌機、運輸車、手推車以及振搗機具、鐵鏟等施工機具，均應清洗干凈，防止它種水泥殘留物粘附其上，混入膨脹水泥混凝土中引起不良后果。
4.
膨脹水泥品種較多，各自性能不盡相同，相互間不可隨便替代。即使同一品種、不同廠別的也不可替代，以防不測。
我司產品：
加固用灌漿料 www.shbaosai.cn

資訊來源：灌漿料廠