白灰窯是回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同所劃分的一種類型，主要用于煅燒白灰，活性白灰和輕燒白云石，在其應(yīng)用領(lǐng)域中，建材行業(yè)中數(shù)量最多。根據(jù)我國基本政策和法規(guī)，傳統(tǒng)型白灰窯已經(jīng)不適合當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，為了既滿足市場需求和適應(yīng)社會(huì)發(fā)展，生產(chǎn)廠家發(fā)展新技術(shù)新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備是必走之路。
河南達(dá)嘉礦機(jī)集各方面力量，研制生產(chǎn)的新型環(huán)保節(jié)能白灰窯，自在市場推出以來，廣受客戶的歡迎，其性能優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：
1、通過新穎巧妙設(shè)計(jì)使?fàn)t內(nèi)白灰石與生白灰能同步勻速水平下落，通過煅燒帶。該工藝技術(shù)的實(shí)現(xiàn)基于采用我司自主研發(fā)的控制白灰勻速水平下落專用裝置，爐內(nèi)絕無滯留死角，這樣使每塊白灰石在爐內(nèi)受熱煅燒時(shí)間和受熱溫度完全一致。白灰石內(nèi)的**一個(gè)二氧化碳分子剛好揮發(fā)掉，灰塊離火即進(jìn)入冷卻帶，迅速冷卻，保證生白灰的高活性（通過爐底出灰速度實(shí)現(xiàn)），這就是全活性白灰，活性度均達(dá)380ml以上（這種煅燒工藝徹底杜絕了白灰的生燒與過燒現(xiàn)象）。
2、在爐內(nèi)中部煅燒帶通過干式煤氣噴燒，能保持1050℃恒溫發(fā)火，正壓噴燒，爐內(nèi)煅燒帶分解出的CO2氣體設(shè)有旁路排出通道，這樣即能減輕分解帶的壓力，使白灰石分解更透徹，提高白灰品質(zhì)，增加產(chǎn)量。同時(shí)也可防止CO2氣體上升時(shí)產(chǎn)生的滅火副作用和降溫作用，保證煅燒帶的1050℃全時(shí)煅燒。
3、解決了白灰生燒與過燒的難題，使產(chǎn)出的生白灰都保留了**的活性度，達(dá)到了煉精鋼企業(yè)的苛刻要求和其它行業(yè)的較高要求。還解決了白灰窯煅燒帶所用材料的長期抗高溫、抗氧化、抗軟化、抗磨損的難題，所以才有了這種**于世的窯型。
4、通過爐頂?shù)囊L(fēng)機(jī)可控制爐內(nèi)的氣流速度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能與高產(chǎn)，通過選用低硫煤可燒出含硫量低于0.03的優(yōu)質(zhì)活性生白灰。
**，河南達(dá)嘉為您詳細(xì)敘述新型環(huán)保節(jié)能
白灰窯設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)：1）生產(chǎn)每噸白灰耗煤不超過100千克（6000大卡的優(yōu)質(zhì)工業(yè)煤）；2）該窯爐生產(chǎn)的白灰活性度不低于350
ml；3）該窯爐生產(chǎn)每噸白灰耗電量不超過12度；4）每噸生白灰需白灰石1.72噸；5）該窯爐日常生產(chǎn)每班僅需3人干活，工資成本不超過4元/噸；6、日產(chǎn)200噸窯型總動(dòng)力100千瓦。
資訊來源：
http://www.ysbaihuiyao.com/news/1099.html
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