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1.醒龍玻璃高硼硅玻璃、環(huán)保耐熱玻璃始終堅(jiān)持高品質(zhì)，醒龍玻璃高硼硅玻璃水壺始終堅(jiān)持客戶優(yōu)先。醒龍玻璃十分注重廣東陽山醒龍玻璃核心技術(shù)的積累，公司高硼硅玻璃茶具已經(jīng)擁有自有知識產(chǎn)權(quán)。

2.創(chuàng)新是陽山醒龍精密玻璃科技有限公司成功的基石。在未來，醒龍玻璃也希望不斷地創(chuàng)新，為廣大顧客提供高硼硅玻璃茶具服務(wù)。多年來，醒龍玻璃始終相信只有堅(jiān)持創(chuàng)新和專業(yè)，才能更好的滿足客戶對環(huán)保高硼硅玻璃怎么選擇的需求。
延伸拓展
詳情介紹：吹制高硼硅玻璃產(chǎn)品的特點(diǎn)是輕盈，剔透，防腐，耐高溫，綠色，環(huán)保，原先是用于化學(xué)，醫(yī)療等領(lǐng)域，常見用品為燒杯，試管。由此可見，不同于普通的厚的，機(jī)器制的玻璃杯�，F(xiàn)在開發(fā)于民用，所以親會感覺到會稍稍薄了點(diǎn)，但是，我們的產(chǎn)品**會像燒杯，試管那樣安全耐用。玻璃管吹制法：用以制造空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、燈泡等。人工吹制時(shí)使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，**從吹管上敲落。大型制品成型時(shí)，需反復(fù)挑料滾勻，以集取足夠料量。機(jī)械吹制時(shí)，玻璃液由玻璃熔窯出口流出，經(jīng)供料機(jī)形成設(shè)定重量和形狀的料滴，剪入初型模中吹成或壓成初型，再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的稱吹－吹法，適宜制成小口器皿和瓶罐。壓成初型再吹成制品的稱壓－吹法，適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟。將玻璃配合料進(jìn)行高溫熔化、澄清，形成均勻的無氣泡、無結(jié)石的玻璃液。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異，通常為1300～1600℃。配合料在高溫下發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，逐步熔融完全。隨溫度的升高，粘度顯著減小，其中夾雜的大量空氣和原料分解產(chǎn)生的氣體從熔融液中上升并逸出，使熔體變得清澄。在高溫排除氣泡的同時(shí)，玻璃液的化學(xué)組成也趨向均勻，必要時(shí)，加機(jī)械外力攪動。澄清和均化完成后，降溫使玻璃液均勻一致地達(dá)到適合成型要求的粘度。熔制在玻璃熔窯中進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí)在池窯中連續(xù)熔制。配合料在窯的一端加入，供成型的玻璃液在另一端排出。小量生產(chǎn)時(shí)在坩堝窯中間歇熔制。將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品。玻璃降溫時(shí)由液態(tài)、可塑態(tài)至固態(tài)，將玻璃的供取料、賦形和定型的制作階段連接起來。人工挑料時(shí)，玻璃液粘度通常為102.2Pa·s；機(jī)械自動供料時(shí)為102～103Pa·s，相當(dāng)于玻璃液澄清時(shí)粘度的10～100倍。玻璃液滴入模的適宜粘度通常為103.5Pa·s，脫模時(shí)粘度應(yīng)為106Pa·s，在這個(gè)可塑范圍內(nèi)對玻璃料進(jìn)行剪切、粘結(jié)、吹擴(kuò)、壓延等成型操作。若制作時(shí)間較長，須調(diào)節(jié)玻璃成分使粘度轉(zhuǎn)變趨緩和析晶傾向小，以免在成型過程硬化太快和發(fā)生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、壓制法、拉引法、澆注法、壓延法等。

3.邁向二十一世紀(jì)，醒龍玻璃以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、**益，高質(zhì)量”的經(jīng)營宗旨，向國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)高硼硅玻璃的服務(wù)。隨著家居家紡美容母嬰行業(yè)日新月異的發(fā)展需要，醒龍玻璃將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“開拓、進(jìn)取”的創(chuàng)業(yè)精神，為廣大客戶提供滿意的高硼硅玻璃產(chǎn)品。更多產(chǎn)品詳情內(nèi)容，敬請撥打熱線：0763-3102699，或訪問我們的官網(wǎng)：www.ysxlbl.com
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資訊來源：醒龍玻璃