在紡織行業(yè)的生產(chǎn)加工過程中,紡織車間等生產(chǎn)環(huán)境濕度的變化對提高紡織品的質(zhì)量(布袋風(fēng)管)、降低廢品率、防靜電、避免斷紗、**粉塵、凈化空氣和改善環(huán)境空氣均具有決定性的作用。如果紡織生產(chǎn)企業(yè)要生產(chǎn)出高質(zhì)量的絲紗制品,要確保在生產(chǎn)過程中經(jīng)可能減少絲紗的斷,而且較少的出現(xiàn)次制品,而確保高質(zhì)量的絲織的較好方法的是必須控制好生產(chǎn)車間的生產(chǎn)所需的濕度。
纖維織物風(fēng)管安裝質(zhì)量要求—纖維布風(fēng)管廠家小編來為大家娓娓道來:
一:
纖維織物風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢、安裝部位和操作場所清理后進(jìn)行。
二:
玻纖風(fēng)管安裝前應(yīng)對風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,且符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm或以上。
三:
搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷,安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠復(fù)合玻纖風(fēng)管。
四:
玻纖風(fēng)管安裝前應(yīng)對其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查,并**其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時(shí),應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。
五:
玻纖風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中,風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí),距離墻面、樓板宜大于mm(局部可貼墻面、樓板等)。
六:
玻纖風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備的相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管,其長度為(纖維織物風(fēng)管)~300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置柔性短管,其長度應(yīng)大于變形縫寬度100mm以上。
七:
玻纖風(fēng)管風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:
a.明裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m,總偏差不大于20mm;
b.明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m,總偏差不大于20mm;
c.暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。
八:
玻纖風(fēng)管預(yù)接的長度不宜超過2.8m。
九:
玻纖風(fēng)管穿過須密封的樓板或側(cè)墻時(shí),均應(yīng)采用金屬短管或外包金屬套管。套管板厚應(yīng)符合金屬風(fēng)管板材厚度的規(guī)定。與電加熱器、防火閥連接的風(fēng)管材料必須采用不燃材料。
十:
玻纖風(fēng)管與暗法蘭連接時(shí),暗法蘭寬度應(yīng)有57mm,厚度δ=0.75mm,插接面應(yīng)涂滿粘接膠。暗法蘭四角接頭處應(yīng)平整,不平度應(yīng)小于或等于1.5mm,接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠,暗法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1~2mm
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資訊來源:纖維布風(fēng)管
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