鋼鐵企業(yè)對鋼渣的處理大多數(shù)都是通過熱潑處理,再經(jīng)過簡單的鋼渣磁選工藝流程及鋼渣磁選設(shè)備將大塊渣鋼選出,剩余的鋼渣丟棄或低價外賣,使得企業(yè)大量資源流失.由于粗選后的鋼渣金屬鐵品位較高,且存在體積穩(wěn)定性的問題,因此利用較困難,也造成大量堆積和環(huán)境污染.文章主要介紹了如何選擇合理的工藝方案及設(shè)備,對熱悶后鋼渣進(jìn)行磁選和提純,以保證金屬回收率的**化.
鋼渣磁選工藝流程主要包括粗破、細(xì)破、篩分、棒磨、除鐵、磁選等工序。使用的鋼渣磁選設(shè)備均采用高性能，**率，***的先進(jìn)設(shè)備，可以根據(jù)用戶的需求合理搭配，控制系統(tǒng)設(shè)計要求先進(jìn)實用，穩(wěn)定可靠，以確保該項目順利投產(chǎn)；重視項目生產(chǎn)中粉塵、噪音的處理，采用可靠、完善的環(huán)保設(shè)施；改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率；設(shè)計理念中體現(xiàn)嚴(yán)、精、細(xì)、實的原則,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，控制投資規(guī)模，提高裝備水平。實際應(yīng)用成效顯著，回收效果良好。(kjzj.com)
鋼渣磁選設(shè)備是專門針對煉鋼廠出來的廢渣進(jìn)行再選鐵的設(shè)備，從煉鋼廠里出來的廢渣里面含有很多鐵，要把這部分鐵回收再利用必須用磁選設(shè)備進(jìn)行分選。鋼渣磁選設(shè)備的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，具有磁能積高、矯頑力強(qiáng)及磁通密度高的特點，**分選面磁感應(yīng)強(qiáng)度高
2、使用導(dǎo)磁材料作為作為磁介質(zhì)，并采用多層感應(yīng)極設(shè)計，具有較高的梯度，適合于細(xì)粒級、微細(xì)粒級礦物的磁選
3、佳工作面直接與礦物接觸，設(shè)備利用率高
4、全磁設(shè)計，礦漿與**工作面接觸面積大，吸附區(qū)接近270°，能大限度的防止微細(xì)粒級有用礦物的流失
鋼渣磁選設(shè)備是一種低碳環(huán)保，**節(jié)能的新型選礦設(shè)備，該設(shè)備對廢棄的鋼渣進(jìn)行再次的回收利用。在資源緊缺的情況下，是一種發(fā)展前景很好的選礦設(shè)備，是一種投資少高回報的選礦設(shè)備。
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