FMEA是可靠性分析工具之一，好的FMEA能**的節(jié)約公司成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性；而一個相對**的PFMEA分析則能直接展示工序的失效信息，讓本工序人員了解工序的質(zhì)量水平、失效模式及改善和控制措施。
但是，實際制定PFMEA時，易避重就輕導(dǎo)致預(yù)期失效發(fā)生，未達到PFMEA旨在分析本工序失效，防止預(yù)期失效發(fā)生的目的。本文為您總結(jié)PFMEA避雷指南：
避雷規(guī)則一：PFMEA三大假設(shè)確定項目范圍
制定PFMEA前小組對三大假設(shè)達成共識：
①.假設(shè)來料是合格的，即上游來料或原材料是合格的；
②.假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計是合理的，即設(shè)計階段已充分考慮了產(chǎn)品及工藝的合理性；
③.假設(shè)工序工裝設(shè)備能力達標，即設(shè)備自身能力符合工序生產(chǎn)要求。
三大假設(shè)的目的是為了：界定PFMEA研究對象的范圍，避免出現(xiàn)原因分析錯誤，從而無法規(guī)避預(yù)期的失效風(fēng)險；另一面則是讓小組成員從邏輯上自發(fā)發(fā)現(xiàn)本工段存在的風(fēng)險或問題，并制定相應(yīng)的預(yù)防和探測措施，避免發(fā)生失效。
避雷規(guī)則二：小組成員對結(jié)構(gòu)樹上的工序劃分無疑義
按照新版FMEA“六步法”搭建PFMEA時，確定好項目對象及團隊信息后需仔細考慮過程的每個子工序劃分。子工序劃分不能太粗也不能過細，過粗會讓小組成員無法準確分析失效及其原因，而過細則會讓小組成員工作量變大，對PFMEA失去興趣和耐心。
在完成工序內(nèi)容搭建后需進行要素分析，在分析要素時通常從5M1E角度分析。為了體現(xiàn)PFMEA是為了減少甚至**“問題發(fā)生”，防止“問題流出”，從而達到**預(yù)期失效的宗旨，在要素分析時就需要對本工序進行**分析。
避雷規(guī)則三：要素分析排除主觀影響，重點分析本工段實際因素
分析“人”時從本工序員工的個人技能和個人體能兩方向上考慮，個人技能考慮員工作業(yè)能力和操作設(shè)備能力是否達到工藝要求，而個人體能則關(guān)注SOP制定的作業(yè)動作是否符合人體工程力學(xué)，是否易產(chǎn)生疲勞分散注意力等；分析“機”關(guān)注點旨在本工序所使用的所有機器工裝設(shè)備技術(shù)條件或故障情況，如是否定期校準或突然故障等；分析“料”時易重點分析本工序來料問題，其實“料”的分析重點應(yīng)是分析本工序所使用到的輔助材料和本工序內(nèi)使用的物料，如潤滑油，離子風(fēng)機等；分析“法”時需分析本工序的作業(yè)動作是否合理，是否存在動作浪費或動作路線是否設(shè)置合理等；分析“環(huán)”時則需考慮本工序工作環(huán)境影響，如溫濕度，潔凈度，壓強等。
完整的FMEA報告不僅能規(guī)避預(yù)期風(fēng)險，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；還能幫助公司進行現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，從而提高可靠性運行水平，規(guī)范化大規(guī)模生產(chǎn)。
資訊來源：https://www.lxgmgl.com/
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