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濾筒式除塵器介紹
濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有**過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
脈沖濾筒除塵器分類:
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等
脈沖濾筒除塵器結構:
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。
濾筒除塵器工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力。
濾筒除塵器的特點:
1、由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積;
2、濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
3、同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
脈沖濾筒除塵器的特點如下:
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
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1.基礎油質量要高
壓縮機油的基礎油可分為礦物油型和合成油型兩大類。礦物油型壓縮機油的生產一般經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟、加氫或白土補充精制等工藝得到基礎油,再加入多種添加劑調合而成。
壓縮機油的基礎油一般要占成品油的95%以上,因此基礎油的質量優(yōu)劣直接關系到壓縮機油成品油的質量水...搖床促進了我國選煤工業(yè)的進一步發(fā)展搖床促進了我國選煤工業(yè)的進一步發(fā)展
隨著我國選煤工業(yè)的不斷發(fā)展,我國的選煤專用設備也在不斷發(fā)展、更新。特別是近20多年來,浮選設備、跳汰設備、搖床和重介質選煤設備中都有不少性能優(yōu)良的新產品問世,從而又促進了我國選煤工業(yè)的進一步發(fā)展。在選煤生產中使用的通用設備,如破碎設備、篩分設備、濃縮設備、過濾設備、離心脫水設備等,已收入相應章節(jié),本章不再介紹。
我國生產選煤設備的廠家較多,主要有中重、遼重、唐山分院...近幾年來浮選設備逐步大型化近幾年來浮選設備逐步大型化
XJN型設備械攪拌式浮選設備是中重吸收美國威姆科型浮選設備的優(yōu)點于20世紀80年代制造的新型浮選設備。XJX型設備械攪拌式浮選設備是唐山分院吸收國外先進浮選設備的特點,于20世紀7080年代研制成功的,曾稱為FXM型,并且有直流給料和中心桶給料兩種型式。平頂山選煤設計研究院針對FXM-8型浮選設備存在的問題,并參照ⅪX-T12型浮選設備的主要特點,設計了XJZ型浮選設備。
XJQM型充氣攪拌式浮選設備是泰安...確定浮選槽數(shù)在選礦工藝中很重要確定浮選槽數(shù)在選礦工藝中很重要
由于該浮選設備存在著葉輪吸漿量較小,尤其是葉輪吸漿口和浮選槽進料口之間的間隙因磨損而變大時,吸漿量更是顯著下降,以及下層吸漿葉輪出口高度僅24mm,易被煤漿中的雜物堵塞等缺點。于是將葉輪進行了改進圖9-1-3,使下層葉片出口加大到45mm,把隔板的直徑縮小到270mm,使煤漿出口面積由381cmz擴大到571cmz,同時,下層吸漿輪的出口高庋加大到53mm,于是解決了葉輪吸漿量小和雜物堵塞問題。
XJM-...稍微傾斜葉輪可增強礦漿攪拌力稍微傾斜葉輪可增強礦漿攪拌力
在套筒上設有兩根450.8mm的吸氣管,管口裝有可調節(jié)充氣量的閥門。XJM-8型浮選設備的結構和工作特點是采用雙偏擺傾斜葉輪,當其旋轉一周時,葉輪圓盤與上下蓋板和葉片所形成的間亦隨著變化,因此,在充氣煤漿從時輪內徑流向外徑時受到輾壓或擴展,使溶于煤漿中的空氣又以微泡狀析出,從而有助于氣泡礦化。
傾斜葉輪甩出的煤漿呈類似正弦曲線狀,有較強的攪拌力,復合破碎機故可采用較低的葉輪線速度以...
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