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出廠檢查規(guī)則　　

一、每臺(tái)臥式螺帶混合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30 min的空載試驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。
1.各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2.訂貨單位驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如不合格，應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗(yàn)收。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
4.成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少應(yīng)抽驗(yàn)兩臺(tái)，按JB/T9820.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。
5.油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗(yàn)。

二標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與保管
1.在機(jī)殼明顯位置用紅色箭頭標(biāo)出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。
2.隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件(備件及工具)應(yīng)齊全。
3.全部文件用塑料袋裝好密封后，固定在箱內(nèi)。
4.臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。
5.每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件：
a)裝箱清單；
b)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；
c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
d)用戶意見(jiàn)調(diào)查表。
6.臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)包裝出廠，包裝應(yīng)便于運(yùn)輸，并保證產(chǎn)品不受損壞。
7.每臺(tái)臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T?13306的規(guī)定，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明如下內(nèi)容：
a)制造廠名稱；
b)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
c)主軸轉(zhuǎn)速；
d)生產(chǎn)率；
e)配套動(dòng)力；
f)機(jī)重；
g)產(chǎn)品制造編號(hào)；
h)產(chǎn)品出廠日期。

臥式螺帶混合機(jī)選型

目前，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

1． 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2． 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3． 按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是**選擇。
4． 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到**均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中**成分的離析流失。
6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。

總之，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤(rùn)。