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一種螺絲篩選機(jī)，包括振動(dòng)盤以及連接于振動(dòng)盤出口，在振動(dòng)盤出口設(shè)置有引導(dǎo)槽，在后方設(shè)置有合格品箱，在導(dǎo)引槽后方設(shè)置有滑槽組件，滑槽組件上設(shè)置有螺絲長(zhǎng)度檢測(cè)組件，各部件均通過主控電路聯(lián)接控制。本發(fā)明能根據(jù)螺絲螺帽大小、螺絲長(zhǎng)度進(jìn)行篩選，剔除螺帽大小和螺絲長(zhǎng)度不合格的產(chǎn)品，檢測(cè)精確，并且造價(jià)低廉，成本僅為目前市場(chǎng)價(jià)格的1/5，并且也可以適合于鉚釘，軸等其它相似零件或標(biāo)準(zhǔn)件的篩選。 機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。 機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺；同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。 正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。 螺絲影像篩選機(jī) 汽車螺絲篩選機(jī)的詳細(xì)描述： 影像螺絲篩選機(jī)系統(tǒng)功能介紹如下： (一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別；2，頭部針孔、深度測(cè)量；3，頭部高度、寬度的測(cè)量； (二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度； (三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目； (四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè)； (五)，檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。 該系統(tǒng)特點(diǎn)： 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式； 2)，全檢產(chǎn)品，**保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。 3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目； 4)，操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容； 5)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用； 6)，臺(tái)灣品質(zhì)，大陸價(jià)位，與臺(tái)灣機(jī)只有價(jià)位上的差別； 7)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換，兩年超長(zhǎng)保修期。

李亮霞
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