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幾種防止和減輕雙吸泵磨損的措施： 1，改善、優(yōu)化泵的水力設計 在泵的選型和水力設計時，充分考慮泵的抗磨損性能要求。如在多級泵的選型時，優(yōu)先考慮選用高流量的泵；在泵的水力設計時，適當增大葉片進口沖角，減小葉片出口角，可以減輕葉輪葉片的不均勻磨蝕。 2，表面處理技術是減輕水泵被磨損的方法 早期廣泛使用的陶瓷涂層技術是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面上，經(jīng)過高溫燒結(jié)，瓷釉與金屬之問發(fā)生物理化學反應而牢固結(jié)合，在整體上有金屬的力學強度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性，它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面；如令出現(xiàn)了許多新的表面處理技術，如通過高速火焰噴涂( HVOF)技術在葉輪表面加入碳化鎢與鈷、鎳、鈷一鉻舍盒等復合材料涂層，化學氣相沉積硼化涂層技術用于熱噴涂難以噴涂的復雜部件。這些技術可以在葉輪表面形成極其堅硬的表面層，增大了泵的抗磨損性。 3，抗磨蝕材料的研究 為防止和減輕固體顆粒對過流部件的磨損，除改進泵的設計和控制運行工況等措施外，提高水泵過流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，對解決磨損也是一條重要途徑。材料的金相組織、元素成分、熱處理工藝都會造成材料的耐磨性差異，因而深入研究材料的各種性能及其耐磨性能是一項意義重大的研究課題。近年來，在抗磨蝕材料的研究方面取得了不少成績。將高鉻白口鑄鐵作為耐磨材料在泵中得到廣泛應用，金屬陶瓷、高分子耐磨材料以及耐磨橡膠的研究也取得了一定進展。 河北中沃工業(yè)泵廠主營大流量單級雙吸中開離心泵、混流泵、耐磨渣漿泵、電廠脫硫泵、礦用多級離心泵、壓濾機入料泵、管道直聯(lián)泵、不銹鋼化工離心泵、泵用機械密封、柴油機水泵機組等產(chǎn)品，并承攬非標泵產(chǎn)品及其配件的設計、生產(chǎn)與加工，水處理工程設計。信譽**，質(zhì)量保證，交貨迅速。歡迎各屆朋友前來洽談業(yè)務。 葉片式泵中的離心泵按吸入腔分，可分為單吸泵和雙吸泵。對于這兩種泵的區(qū)別大家有很多誤區(qū)。 首先，雙吸泵主要是介質(zhì)在葉輪兩端吸入，葉輪兩側(cè)各有一個密封腔。而不是泵有兩個吸入口。雙吸泵的抗氣蝕能力比單吸泵要強。由于介質(zhì)在葉輪兩端吸入，會形成水力對稱，這樣雙吸泵的平衡軸向推力作用比單吸泵要好，運行起來更平穩(wěn)。而且介質(zhì)的流速較低，葉輪不容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。但是雙吸泵比單吸泵要多一個密封腔，所以其成本相對較高。 其次，雙吸泵更適合輸送大流量，要求運行平穩(wěn)的工況。當泵的流量要求很高時，如果是單吸泵則要有很大的泵入口和出口口徑，同時，轉(zhuǎn)速不能太大，需穩(wěn)定在1450rmp左右。若采用雙吸泵，泵的尺寸和重量都可以相對減小，轉(zhuǎn)速也可以提高，容積效率增加。 IS清水離心泵就是屬于單吸泵，這種泵適用于工業(yè)和城市給水、排水、也可用于農(nóng)業(yè)排灌。供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體之用，溫度不高于80℃，流量在6.3m3/h～400m3/h之間。我公司生產(chǎn)的HSH系列雙吸中開泵屬于雙吸泵。其流量在140m3/h～7500m3/h之間，揚程在11m～165m之間。 雙吸泵減漏換作用： 雙吸水泵葉輪吸入口的外緣與泵殼內(nèi)壁的接縫處存在著一個轉(zhuǎn)動交接縫隙，而縫隙兩側(cè)正是高低壓區(qū)，這個縫隙偏大，泵殼內(nèi)的高壓水就會通過這個縫隙泄漏到葉輪進口處的低壓區(qū)，從而降低水泵流量及效率。 但偏小時，葉輪轉(zhuǎn)動時就會和泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦，引起機械磨損。一般水泵在構造上采用兩種減漏方式：1減小交接縫隙;2增加泄漏通道中的阻力。但由于加工，安裝以及軸向誤差等問題，在縫隙間的間隙處，很容易方式葉輪與泵殼間的磨損現(xiàn)象。為了減少回流量，延長泵殼和葉輪的使用壽命，通常在縫隙兩側(cè)的泵殼或者葉輪上鑲嵌一個金屬的口環(huán)，這個口環(huán)的接觸面可做成多齒形，用以增加水流回流阻力，減少回流量，提高減漏效果，。這個口環(huán)是用來承磨的易損件，這樣，就可以經(jīng)常更換口環(huán)而不致使泵殼或葉輪報廢，同時也可以達到延長泵殼和葉輪的使用壽命的目的，因此也稱之為承磨環(huán)。

王藝
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