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祥達(dá)牌型煤壓球機(jī)特點： 一、型煤壓球機(jī)成型輥采用目前國內(nèi)最**的漲套鑲裝式布局，現(xiàn)場拆裝、替換兩到三個小時即可完成，極為方便。 二、型煤壓球機(jī)入料口選用機(jī)械撥料設(shè)備和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。 三、可根據(jù)用戶需求加工不同標(biāo)準(zhǔn)和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。 四、輥皮選用優(yōu)質(zhì)合金鍛件，全體淬火處置，硬度可達(dá)到HRC60以上，強(qiáng)度高、耐磨性能好，使用壽命長。 在實踐生產(chǎn)中，影響型煤壓球機(jī)成型質(zhì)量的因素很多，比如原料的制備、配套設(shè)備的性能等，當(dāng)然還有型煤壓球機(jī)自身的一些原因，但決定性的因素，或者說一般用戶容易忽視的因素一般有三個，下面鄭州祥達(dá)公司為您逐一講解：一、原料的含水率。除少數(shù)原料采用干粉壓球外，大部分原料采用的是濕料壓球。原料含水率過低，原料結(jié)合強(qiáng)度差，兩半球間縫隙增大，半球太多，成球率低甚至無法成球的現(xiàn)象。當(dāng)然，含水率也不能過高，每一種原料都有其一個最適宜的水分值（即臨界值），若超出臨界值以后，則原料的塑性就會增大，很難被型煤壓球機(jī)壓制成具有一定強(qiáng)度和粒度的球團(tuán)。二、型煤壓球機(jī)壓輥的線速度。從理論上來說，兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快產(chǎn)量越高。但在實際生產(chǎn)中，原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會逐漸排出，當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時，球團(tuán)的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致球團(tuán)強(qiáng)度降低甚至無法成球。需要說明的是各種原料因松散狀態(tài)時內(nèi)部空氣量的不同，因此要求壓制球團(tuán)時壓輥表面的線速也不同，需要多加試驗才能找到最合適的線速度。三、型煤壓球機(jī)壓輥間線壓力。有些用戶存在一個誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團(tuán)的強(qiáng)度就會越高。實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當(dāng)壓力超過這一極限時，物料分子間會出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料壓潰，此時出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時也會降低球團(tuán)的強(qiáng)度，使壓出來的球難以成型。所以對型煤壓球機(jī)來說，合適的壓力才是**的。 鄭州祥達(dá)機(jī)械制造有限公司創(chuàng)建于1989年，經(jīng)過全體員工的共同努力，現(xiàn)已發(fā)展成為我國大型的壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)基地。公司自創(chuàng)建以來，一直遵循“**的質(zhì)量、完善的售后、誠信經(jīng)營、合作共贏的理念”，公司得到了迅速發(fā)展。2013年產(chǎn)值達(dá)到六千多萬元，上繳國家利稅三百多萬元。長期以來，鄭州祥達(dá)公司密切關(guān)注國際國內(nèi)壓球機(jī)的發(fā)展趨勢，建設(shè)有國內(nèi)技術(shù)**的壓球機(jī)設(shè)備流水生產(chǎn)線，擁有多項國家專利，各項技術(shù)**于國內(nèi)同行業(yè)，成為民族工業(yè)的典范。

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