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1.1　　 產(chǎn)品描述


EDC 生產(chǎn)管理系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)操作平臺，采用符合技術(shù)發(fā)展趨勢的 WEB 網(wǎng)頁瀏覽方式，是一款專為生產(chǎn)制造業(yè)打造的企業(yè)管理系統(tǒng)，針對企業(yè)的辦公、銷售、采購、生產(chǎn)、工程、品質(zhì)、庫存、財務(wù)、業(yè)務(wù)管理等層面提供的一套功能強(qiáng)大、性能完備的綜合管理系統(tǒng)。



EDC生產(chǎn)管理軟件始終貫穿于企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行**監(jiān)管，實時提供各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，**反映貨品的生產(chǎn)、進(jìn)、銷、調(diào)、存和成本、毛利，以及應(yīng)收、應(yīng)付等資金往來情況。參與經(jīng)營預(yù)測和決策，是制造企業(yè)實現(xiàn)管理現(xiàn)代化的理想選擇。她以業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，生產(chǎn)為核心，整個系統(tǒng)一體化設(shè)計，功能流暢，操作方便，界面美觀友好。包括采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、業(yè)務(wù)管理、財務(wù)管理等子系統(tǒng)。



1.2　　 客戶的業(yè)務(wù)問題
行業(yè)與信息技術(shù)結(jié)合較為緊密，企業(yè)員工的整體素質(zhì)較高，企業(yè)信息化的意識較強(qiáng)。因此，具備一定規(guī)模的制造企業(yè)基本上已實現(xiàn)了企業(yè)財務(wù)電算化，但基于企業(yè)級在企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)尚未在行業(yè)內(nèi)普及應(yīng)用，缺乏整體的信息規(guī)劃和強(qiáng)大的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，不靈活的信息系統(tǒng)限制了企業(yè)適應(yīng)能力和創(chuàng)新能力。隨著市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善和全球一體化過程的進(jìn)一步深入，應(yīng)對市場競爭的需要，企業(yè)對其自身的管理過程提出了具劃時代特征的要求，體現(xiàn)在：

物流方面
通過**的進(jìn)、銷、存等有關(guān)系統(tǒng)的改進(jìn)，使得三者協(xié)調(diào)一致，以最終促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率、協(xié)作辦公效率。
信息流方面
在企業(yè)的高層，需要強(qiáng)有力、實時、透明的信息獲取機(jī)制，以利于各生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，與此同時，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間也需要通暢的信息流通渠道提供支持。
現(xiàn)金流方面
及時、準(zhǔn)確、**的財務(wù)信息是企業(yè)生命的保障，也是企業(yè)健康發(fā)展的必要因素。
決策方面
通過以上三者**結(jié)合，促進(jìn)企業(yè)科學(xué)決策過程，為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的設(shè)計和實施保駕護(hù)航。


績效方面
實時監(jiān)控各級部門乃至員工的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的完成情況。
1.3　　企業(yè)管理面臨的挑戰(zhàn)
　　　　 企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展十分迅速，生產(chǎn)規(guī)模日益龐大，管理相對滯后；

　　　　 訂單的執(zhí)行狀態(tài)得不到管控，從而無法精確地保障及時交付訂單；

　　　　采購價格都是憑借個人經(jīng)驗定價議價，無法從大量的的貿(mào)易協(xié)議和歷史交易記錄中提取當(dāng)前采購物料的合理價格建議信息；

　　　　 庫存周轉(zhuǎn)較慢，呆料較多；

　　　　 采購沒有及時提交交期，無法知道某段時間的欠料，物料計劃影響計劃的準(zhǔn)確率；

　　　　 生產(chǎn)計劃在很大程度上采用手工做；

　　　　 多個料號分別對應(yīng)不同的BOM，此方案容易造成管理混亂。需要一個料號對應(yīng)多個BOM；

　　　　 戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的制定和實現(xiàn)，受到快速多變的市場環(huán)境的不斷沖擊；

　　　　 更快的產(chǎn)品升級換代，與價廉物美互為矛盾；

　　　　 快速投放市場，對物流和生產(chǎn)組織提出****的改進(jìn)要求；

　　　　 龐大的用戶群，使快速反應(yīng)的售后服務(wù)受到制約。



1.4　　EDC生產(chǎn)管理軟件的應(yīng)對策略
隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的一再擴(kuò)大、供需狀況的逐步復(fù)雜，在系統(tǒng)的應(yīng)用過程中漸漸暴露出來一些問題，比如：庫存周轉(zhuǎn)較慢，呆料較多，生產(chǎn)計劃在很大程度上也只能采用手工來做，并且系統(tǒng)的靈活性不夠，不能及時地應(yīng)變以適應(yīng)新的管理需要。因此企業(yè)需要一個功能更強(qiáng)大，應(yīng)用更靈活的系統(tǒng)來解決供應(yīng)鏈的管控問題 �！�

銷售：　管控訂單執(zhí)行狀態(tài)，縮短訂單的確認(rèn)交期；

　　　　 及時反應(yīng)出訂單交期的更改對計劃、生產(chǎn)和采購的影響；

采購：　靈活進(jìn)行供應(yīng)商物料采購價格信息的批量維護(hù)；

　　　　 根據(jù)貿(mào)易協(xié)議結(jié)合歷史交易記錄，提供當(dāng)前采購物料的合理價格建議信息；

　　　　 自由定義合理可行的采購提前期；

庫存： 實時跟蹤物料在各個環(huán)節(jié)的狀態(tài)；

　　　　 簡化錄單員出入庫單據(jù)錄入工作，提供工作效率；

　　　　 成品出貨時，出貨單據(jù)能夠由市場部下銷售單時自動生成，減少人為出錯幾率，提高準(zhǔn)確性；

　　　　 自定義產(chǎn)品參數(shù)類型，解決同一料號有不同顏色，同一顏色還會有色差的產(chǎn)品多樣性問題；

計劃與生產(chǎn)：及時提交采購交期，明確某段時間的欠料，提高計劃的準(zhǔn)確率

　　　　 實現(xiàn)多個生產(chǎn)訂單的同一材料匯總合并

工程/技術(shù)開發(fā)：　解決BOM外購轉(zhuǎn)自制批量修改、輔料定額不準(zhǔn)、料號不準(zhǔn)確等問題；

　　　　 解決圖紙等文檔能集成到系統(tǒng)當(dāng)中，隨時自由查閱；

　　　　 解決一個料號對應(yīng)多個BOM，方便管理；

其它：　準(zhǔn)確把握企業(yè)現(xiàn)狀，制定合理的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)；

　　　　 利用企業(yè)績效管理(BPM)工具平衡記分卡，對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行快速分解部署；

　　　　 實時監(jiān)控各級部門乃至員工的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的完成情況；

　　　　 合理有據(jù)的戰(zhàn)略目標(biāo)調(diào)整，能得到快速分解和**執(zhí)行；

　　　　 實現(xiàn)成本管理的事前預(yù)測、事中控制、事后核算；

　　　　 實現(xiàn)全過程的**物流控制，從采購管理、庫存控制、領(lǐng)料發(fā)料、制造監(jiān)控、質(zhì)量控制、銷售管理等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)深層次物流管理；







1、全程無縫管理：在一個系統(tǒng)內(nèi)解決企業(yè)日常所有管理問題；
2、不限用戶數(shù)：帳號自由設(shè)置，數(shù)量沒有限制；
3、不限使用期：一次購買，終身使用；
4、可跨區(qū)域使用：系統(tǒng)基于B/S架構(gòu)，出差在外、分支機(jī)構(gòu)皆可使用； 支持IPAD和安卓系統(tǒng)。
5、數(shù)據(jù)實時匯總：所有數(shù)據(jù)實時匯總共享，有利于全公司統(tǒng)一協(xié)作；
6、強(qiáng)大權(quán)限控制：權(quán)限細(xì)化至各欄目、各人員及各功能操作，可設(shè)置多重角色，每個用戶只能看到自己權(quán)限范圍內(nèi)的信息；
7、智能統(tǒng)計分析：系統(tǒng)具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析功能，可以將統(tǒng)計分析結(jié)果以柱狀圖形式顯示，并可以導(dǎo)出、打�。�

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