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鋼筋連接套筒的特點： 1.采用國際 45 號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。2.可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。3.經(jīng)過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010 中的I級接頭標(biāo)準(zhǔn)。4.標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求�！ �
規(guī)格：16 18 22
鋼筋連接套筒的技術(shù)特點：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制。3、可***連接。4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期
鋼筋連接套筒技術(shù)特點接頭強度達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應(yīng)用范圍廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接。可調(diào)型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預(yù)制和現(xiàn)場加工，裝配施工。節(jié)約能源、無污染，施工安全可靠。[1]
技術(shù)方向
在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。
新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡單，施工速度快。
優(yōu)缺點
我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法，進行了不斷的調(diào)查，研究，試驗,綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率**，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達到****。
其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本**，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量，氣壓焊法成本**約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法成本**約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價格的1/3左右, 是投資最少的。
氣壓焊的缺點是對操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊�！逼渲械�4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。
采用熔態(tài)氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用�！苯鼛啄陙砀鶕�(jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機出口日本，對日本國的建筑鋼筋連接法進行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。
鋼筋連接套筒的鏈接方法
機械連接,套筒連接,高層建筑應(yīng)用.用于梁筋的連接
焊接,焊接可有電渣壓力焊,閃光對焊
電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的
閃光對焊一般是用于梁筋的,不準(zhǔn)用在高層建筑
再有的就是搭接了
搭接是不允許出現(xiàn)在框架柱上的
如果用在梁上的話
那么要在搭接出箍筋加密
重要受力部位需要焊接,雙面焊 |
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