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MD601耐磨藥芯焊絲價格優(yōu)勢在于本廠是生產(chǎn)型企業(yè)------無中間商----又是原材料的批發(fā)商---故能做到----同質(zhì)價低---同價質(zhì)優(yōu)----產(chǎn)品質(zhì)量和價格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優(yōu)質(zhì)大客戶能夠低于市場價15%的價格現(xiàn)貨供應(yīng)

輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍
ZM、ZD3、ZD310 焊條 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ4.0 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
牌號 主要用途 主要性能
ZM 用于輥壓機修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1 為**層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠**阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
ZD2 為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3 為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310 用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤 堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200
CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Φ1.6 包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤 ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60
焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35
氣體流量（L/min） 15～20
埋弧焊
藥芯焊絲 直徑（mm） Φ4.0 包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A） 400～550
焊接電壓（V） 26～32
焊接速度（mm/min） ～400
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件**鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。

立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A 焊條 Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。
DH611、DH621 CO2氣保護藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護及大面積補焊。
MD601、MD611、MD621 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
材料主要用途及性能
牌號 主要用途 主要性能
MD60A
MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。
DH611
DH621
MD601
MD611
MD621
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC）
MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62
MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工藝及其它
焊接電流（A）
直徑（mm） 80～140 140～200 包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤 層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150

焊后空冷
Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣體流量（L/min）
直徑（mm） 220～350
包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：30～40公斤
25～35
15～20
Ф3.2 Ф4.0
埋弧焊
藥芯焊絲
焊接電流（A） 350～400 400～550
焊接電壓（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事項
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件**鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
　埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h；
　 一般用于堆焊后不進(jìn)行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號 種類 硬　度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
沖擊后50～55 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62
TDP-65 1 59～65
TDL-65 1 62～66
TM65 1 61～66
MD501 2 52～55 用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號 種類 硬度(HRC) 性能及主要用途 備注
DH-55F 2 52～57 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55 1 55～59 主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65 1 62～66
TN65 1 62～66
部分材料高溫硬度測試
牌號 種類 試驗溫度t（℃） 高溫硬度值（HV3）
ZD5 1 550 425 428 428 /　 427
TDL-65 1 700 334 334 332 /　 333
TN65 1 700 421 440 421 /　 427
TN65 1 650 500 535 505 /　513
ZD310 1 650 397 464 444 /　 435
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
焊接電流（A） 80～140 140～200 180～220
CO2氣保護
藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35
氣體流量（L/min） 15～20
水輪機專用焊接制造及修復(fù)材料
牌號 類別 符合標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe 焊條 AWS E410NiMo Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe AWS E410NiMoL Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L 氣保護
焊絲 AWS ER410NiMo(L) Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L Φ1.2、Ф1.6
材料主要用途及性能
牌號 主要用途 主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe 主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好，采用直流反接，適合于全位置焊接。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe
ER415、ER415L 用于同材質(zhì)鑄鋼件的補焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機過流部件的制造焊接。 為馬氏體不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
ER416、ER416L 為三相不銹鋼氣保護焊絲，純氬保護或富氬氣體保護，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
牌號 C Si <, FONT size=2>Mn Cr Ni Mo S P
0Cr13Ni4-6MoRe ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 <P style= TEXT-INDENT: 2

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