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　　 宏豐碳化硅磚熱導(dǎo)率高，有良好的耐磨性、抗熱震性、耐侵蝕性�？捎糜阡X電解槽內(nèi)襯、熔融鋁導(dǎo)管和陶瓷窯用窯具、大中型高爐爐身下部、爐腰和爐腹、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾罐襯等。
碳化硅磚生產(chǎn)工藝
　　 粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C O.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過程有差異。不同結(jié)合方式的簡要工藝是：
(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架和以%26alpha;和%26beta;-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。
(2)結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以%26alpha;-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26beta;-SiC為基質(zhì)的%26beta;-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26beta;-SiC是在燒成過程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。
(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時，細(xì)硅粉配比要少于碳化硅。
　　　剛玉碳化硅磚是以碳化硅(sic)為主要原料,根據(jù)要求配以各種結(jié)合劑,經(jīng)高壓成型，剛玉碳化硅磚制品具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),且耐腐蝕性好,是工業(yè)窯爐理想的節(jié)能材料，主要用途:用于熱外理爐、實驗室馬弗爐、玻璃退火爐、搪瓷燒結(jié)爐、擴(kuò)散爐及各種窯爐的棚板及隔焰材料等。
項 目 　　　氧化物結(jié)合碳化硅磚　剛玉碳化硅磚 莫來石碳化硅磚 高鋁碳化硅磚
SiC % ≥90 　　　　　　　　　　　　 ≥70 　　　　　　　　≥65 　　　　　　 ≥20
Al2O3 % ≥20 　　　　　　　　　　　　 ≥55
Fe2O3 % ≤1.0　　　　　　　　 ≤1.0 　　　　　　　　≤1.0 　　　　　　 ≤1.5
體積密度 g/cm3 ≥2.5 　　　　　　　　 ≥2.6 　　　　　　　　≥2.3 　　　　　　 ≥2.5
顯氣孔率 % ≤17 　　　　　　　　 ≤22　　　　　　　　 ≤20　　　　　　　 ≤20
常溫耐壓強(qiáng)度 MPa ≥100　　　　　≥100 　　　　≥80 　　　　　　 ≥80
荷重軟化開始溫度 ℃ ≥1650 ≥1700 　　　　≥1600 　　 ≥1600

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