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　　即墨服裝加工廠說，天然彩棉主體長度較短，纖維細(xì)度較細(xì)，馬克隆值偏低，含雜略高，針對(duì)彩棉的這些性能優(yōu)選工藝，從而提高彩棉成紗的質(zhì)量水平。

　　即墨服裝加工廠了解到關(guān)鍵詞：工藝;條干;棉結(jié);雜質(zhì);可紡性;天然彩棉 天然彩棉不需進(jìn)行化學(xué)染色加工，生產(chǎn)的產(chǎn)品有利于健康與環(huán)保，而且降低了加工成本，節(jié)約了能源。用它制成的服裝穿著舒適、自然，對(duì)人體無害，用途廣泛，特別適合制作直接接觸皮膚的衣物，如嬰兒用品、各類內(nèi)衣睡衣、運(yùn)動(dòng)休閑服裝、婦女衛(wèi)生用品等。l原料性能彩棉纖維主體長度偏短，纖維細(xì)度較細(xì)，強(qiáng)力較低，含雜高，馬克隆值較低，可紡性較本白棉差。為了增加它的可紡性，將其與70%的本白棉進(jìn)行混紡，所紡品種為彩棉30/70 CJl8.5tex。由于彩棉含糖較高，為了防止后道發(fā)生黏卷，卷luo拉等現(xiàn)象，在清花工序?qū)Σ拭藜舆m量去糖劑，并進(jìn)行預(yù)開松。針對(duì)彩棉纖維長度短、細(xì)度細(xì)、含雜高、強(qiáng)力差等特點(diǎn)，在清棉工序采用“勤抓少抓，多梳少打，充分混合”的工藝原則，適當(dāng)降低各打手轉(zhuǎn)速，防止轉(zhuǎn)速過快。 將纖維打成束絲，增加棉結(jié)。適當(dāng)減小打手與塵棒隔距，增大塵棒間隔距，加大落棉，從而增加除雜效果。因彩棉含雜較高，70%的大雜質(zhì)需從清花除去，以減小梳棉的負(fù)荷。清花工序采用本白棉與彩棉分開抓取成卷的工藝原則，避免本白棉與彩棉在抓棉機(jī)里進(jìn)行混合。在抓棉機(jī)里混合，雖然混合比較充分，但混紡比不容易掌握，為了達(dá)到準(zhǔn)確的混紡比，采取了在預(yù)并條工序進(jìn)行混合的方法。

　　綜合考慮用棉與半制品質(zhì)量，A035棉箱采用打手轉(zhuǎn)速為480r/min，塵棒隔距12mm，A036豪豬打手轉(zhuǎn)速560r/min，塵棒隔距12mm。其他打手轉(zhuǎn)速與塵棒隔距保持不變，凝棉器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)整以棉流順利通過為準(zhǔn)，速度太低時(shí)棉流無法正常通過，轉(zhuǎn)速太高則棉花在風(fēng)道中翻滾，容易造成棉束，產(chǎn)生棉結(jié)，而且造成了能源的浪費(fèi)。3.6細(xì)紗工序細(xì)紗工序是成紗的**一道工序，也是關(guān)鍵工序，所以細(xì)紗的工藝配置非常重要，包括合理選用鋼領(lǐng)、鋼絲圈、膠輥的硬度等，這些對(duì)降低毛羽、減少斷頭、提高條干水平都有很重要的作用。luo拉隔距的大小、牽伸倍數(shù)的分配對(duì)成紗質(zhì)量都有一定的影響。調(diào)整前后的工藝參數(shù)與細(xì)紗質(zhì)量指標(biāo)見表5。

　　工藝調(diào)整后，細(xì)紗的各項(xiàng)指標(biāo)均有好轉(zhuǎn)。適當(dāng)減小細(xì)紗后區(qū)牽伸，發(fā)揮主牽伸區(qū)的作用，有利于提高細(xì)紗的條干水平，但又不能太小，如果后區(qū)牽伸過小，就增加了主牽伸區(qū)的負(fù)荷，容易有“吐硬頭”現(xiàn)象發(fā)生，使粗紗不宜被牽伸開。在牽伸分配時(shí)，應(yīng)該考慮主牽伸區(qū)的牽伸能力，在主牽伸能力允許范圍內(nèi)，適當(dāng)減小后區(qū)牽伸，才能起到降低條干水平的作用。否則，就會(huì)適得其反，不僅條干得不到改善，而且還會(huì)造成細(xì)紗生產(chǎn)操作不易。絡(luò)筒工序采用AC338自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，槽筒速度控制在1300r/min，速度過快，毛羽增加迅速，槽筒速度與毛羽增加成正比�？紤]產(chǎn)量的同時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低槽筒速度。

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