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熱軋無縫鋼主要生產(chǎn)工藝 (主要檢驗過程):坯制備及檢驗→坯加熱→穿孔→軋→鋼再熱→固定 (負) 直徑→熱處理→成品矯直→精加工→檢驗 (無損、理化、臺灣檢驗) →倉儲冷軋 (拉絲) 無縫鋼主要生產(chǎn)工藝:空白準備→酸洗潤滑→冷軋 (拉絲) →熱處理→矯直→精加工→檢測一般無縫鋼生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋兩種, 冷軋無縫鋼生產(chǎn)過程一般較熱軋復(fù)雜, 前三卷坯, 擠出后進行上漿試驗, 如果表面不響應(yīng)裂紋后的切機切割, 切成長度約一米的空白。然后進入退火過程, 退火使用酸性液體進行酸洗, 酸洗時要注意表面是否有大量起泡, 如果有大量的發(fā)泡, 表明鋼的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。冷軋無縫鋼的外觀要短于熱軋無縫鋼, 冷軋無縫鋼的厚度一般比熱軋無縫鋼要小, 但表面看起來比厚壁無縫鋼更光亮, 表面不太粗糙, 口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼的交貨狀態(tài)一般是熱軋后熱處理后送出。熱軋無縫鋼經(jīng)過質(zhì)量人員嚴格的手工選型后, 表面涂油后的質(zhì)量, 隨后進行了多次冷拔試驗, 熱軋后進行了處理, 進行了穿孔試驗, 如果穿孔膨脹過大就會進行矯直矯正。矯直后, 傳輸裝置被傳送到探傷機進行探傷實 |
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