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質(zhì)量好微絲精線鏡面拋光機優(yōu)質(zhì)品牌
名稱：微絲精線鏡面拋光機 專業(yè)生產(chǎn)廠商
杰能鈦鋯鉿鎳合金絲拋光機（φ0.2-8mm）。設計理念：日本精線拋光機原理。技術(shù)支撐：有研總院。設備優(yōu)勢：1、配置優(yōu)質(zhì)、設備耐用。皮帶進口，噪音微小。2、拋輪精制，使用期長。（拋輪正常使用可達八、九百小時）。3、效果超群、整卷絲材，一致性好，無刮傷和車刀紋、拋磨后絲材表面無黃色或藍色。打磨磨削量可以控制在（0.015-0.08mm），拋光磨削量可控制在3-5μm。粗糙度可達Ra0.1以下。4、易損件、維修率幾乎為零。成本降到**，市場競爭力最強。5、減少操作人數(shù)，一人可控多條生產(chǎn)線。免費提供工藝試樣、技術(shù)咨詢。
產(chǎn)品特點：
1、引進日本先進拋光技術(shù)，達到日本同等品質(zhì)。解決了國內(nèi)線材表面處理的各種問題，不斷研發(fā)新設備來滿足客戶的需求，為絲材行業(yè)帶來福音。
2、在鈦鎳合金、高溫合金、精密合金、各種稀土合金線材去氧化皮和拋光作業(yè)，效果超群。
3、本機床適用各類合金（￠0.15-￠3 mm）的線材去氧化皮、鏡面精飾拋光。
4、設備的獨到之處，采用雙磨頭使機器運行更平穩(wěn)，采用美國磨輪，對絲材進行鏡面處理。生產(chǎn)效率顯著。
5、采用焊接結(jié)構(gòu)機身，價格優(yōu)惠，經(jīng)濟實用�？煽啃愿撸S修率低。
二、機器的原理和用途
工作原理：
設備一是磨削方向和線材運動方向垂直。用行星式工作原理，有主電機帶動皮帶輪變速傳動，使主軸帶動大轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)，再通過皮帶傳動使磨頭轉(zhuǎn)動軸高速運轉(zhuǎn)為自轉(zhuǎn)，磨具緊包金屬絲進行高速切削，金屬絲直線行走（不轉(zhuǎn)動），當金屬絲從中間直線通過時，由磨具的微量切削力，去除金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷，達到鏡面精飾。磨具的材質(zhì)和目數(shù)、拋輪的材質(zhì)目數(shù)都要根據(jù)不同材質(zhì)的線材工藝要求來選擇。同時可根據(jù)線材的材質(zhì)要求配置各自所需的除塵器、放線收線機構(gòu)組成整條生產(chǎn)線。對于精密合金材料應采用水浴式除塵器，可以防燃無排放，沉淀貴金屬再利用。
用途：
該產(chǎn)品可用于高溫合金、精密合金、鈦鎳合金、醫(yī)用合金、各種稀土合金線材、彈簧絲,胎圈鋼絲,鋼簾線,氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線材,鋁包鋼線材、樂器鋼絲、高速線材等各種高,中,低碳鋼盤條的表面無排放、無酸洗除銹拋光處理，我公司新一代砂帶拋光機問世給絲材行業(yè)帶來福音。
本設備采用日本微絲拋光技術(shù)，避免出現(xiàn)顯垂直方向的絲紋。可以滿足絲材表面的粗造度、橢圓度、一致性。重心比較低，振動噪音小。拋光效果接近進口絲品質(zhì)。
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