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用于汽車零部件的PP發(fā)泡材料近年來日趨重要。PP泡沫除具有高耐熱性、高沖擊能量吸收能力、良好回彈性和熱成型性外，可回收再生也是個重要因素。這使完全用PP制造零部件的方案得以實施，例如儀表盤中，用GMT或滑石增強PP制造托架，用PP泡沫作柔軟的彈性中間層，用軟質(zhì)密封膜作外皮。采用這種方案，汽車的塑料零部件在汽車報廢后，經(jīng)拆卸、清洗和重新造�？芍匦掠糜谳^低級產(chǎn)品的用途如用作車輪拱板內(nèi)襯。但由于成本很高且過程復(fù)雜，使得這種工藝受到限制。如果用熱成型的方法制造出帶有光滑表層的發(fā)泡PP并與注塑的PP或ABS基層進行粘接，所有這些問題都會被解決了。擠出PP發(fā)泡片材可用于生產(chǎn)汽車門的隔水層或隔音板，豪華轎車后置發(fā)動機分隔間。用玻璃氈片增強的硬質(zhì)PP泡沫板可用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機護罩、承重的地板和備用胎外罩等。由于良好的熱焊接性，發(fā)泡PP可用于作汽車頂板；由于其熱加工性，交聯(lián)發(fā)泡PP將進一步應(yīng)用在控制箱和防震板等構(gòu)件中。發(fā)泡PP片材和PP、ABS等內(nèi)層材料，PVC等表層材料靠粘合Ji或加熱貼合，真空成型后可制作地毯支撐材料、遮陽板、隔音板、門襯和行李架等。發(fā)泡PP還可制造方向盤、行李倉內(nèi)襯以及對空調(diào)蒸汽的阻隔板、側(cè)護板、門內(nèi)板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱等。在這些需要較高工作溫度的領(lǐng)域，發(fā)泡PP比發(fā)泡PE更有優(yōu)勢，因為后者只能在溫度低于80℃的場合。由于PP的高耐熱性，國外廣泛用于替代PS發(fā)泡片材耐熱性達不到要求的場合，如用于90℃～120℃熱載體循環(huán)蓄電池的隔熱材料、發(fā)動機室和車間的隔熱材料、暖器的保溫套，以及汽車內(nèi)必須保溫的地方，如遮陽板、儀表上的保溫板及兩個車門間溫度易升高的地方�？傊�，在所有使用PE發(fā)泡材料時存在耐熱問題的部位，都可以使用發(fā)泡PP。
恭樂橡塑機械有限公司zhuan注于塑膠EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機，擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機的開發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性，型材：管、膜、線、板、和絲等以及異型材：門窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國內(nèi)外用戶的廣泛好評與塑膠行業(yè)的青睞。
吸濕消泡母粒造粒機規(guī)格_吸濕消泡母粒造粒設(shè)備配方
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吸濕消泡母粒是有 金屬氧化物+樹脂+助Ji組成的 消泡干燥母料，也成為吸潮母料。隨著合成樹脂價格上升，塑料制品生產(chǎn)廠家大量使用再生材料，為解決再生塑料在清洗加工中水分含量高影響塑料制品性能，采用氧化鈣高吸水性、化學(xué)穩(wěn)定性好的特點。生產(chǎn)而成的具有吸收水分功能的使用方便、價格低廉的新型防潮母料。消泡干燥母料可廣泛應(yīng)用與塑料管材、板材、片材、薄膜、注塑制品、中空制品、滾塑制品等方面，可**解決因再生回收樹脂含水量高產(chǎn)生水紋、氣泡、剝層、凹陷等問題，可明顯改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品性能。消泡母料易受潮，吸濕水分后會失去功效，所以該產(chǎn)品在運輸、儲存、使用中注意干燥、通風(fēng)，嚴禁受潮，Te別是在雨季或南方梅雨天氣，注意產(chǎn)品受潮，拆包后立刻使用
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