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焊絲焊片焊帶拋光生產(chǎn)線 一、設(shè)備一般要求： 千葉輪垂直式拋光機工作原理：千葉輪拋光機是應(yīng)用行星式工作原理，有主驅(qū)動電機皮帶傳動使主軸帶動大轉(zhuǎn)盤作公轉(zhuǎn)，再通過拋輪電機高速運轉(zhuǎn)為自轉(zhuǎn)，無錫翔能機械制造有限公司,正規(guī)焊絲焊帶精研拋光機供應(yīng)廠家,歐特姆機械制造,兩組拋輪回繞金屬絲進行高速切削，金屬絲直線行走（不轉(zhuǎn)動），當(dāng)金屬絲從拋輪中間直線通過時，由拋輪的微量切削力，把金屬絲表面的氧化皮、刀痕、缺陷去掉，或除銹拋光達(dá)到鏡面精飾。既降低產(chǎn)品成本，又能免酸洗環(huán)保防污染。分兩組磨頭，一組打磨去氧化皮，第二組研磨拋光。拋輪材質(zhì)和目數(shù)可根據(jù)不同材質(zhì)的線材氧化皮的硬度和厚度、拋光的粗糙度不同的工藝要求來選擇適當(dāng)材質(zhì)和粒度。 （2）JNM米字型飛翼輪水平式拋光機 本設(shè)備采用日本微絲精線拋光技術(shù)，采用（垂直、水平、傾斜）按用戶要求設(shè)置4個、8個、16個磨頭，磨頭數(shù)越多圓整度效率效果越高。磨輪的運動方向和線材走向一致或固定夾角�？扇コ�前道打磨時殘留的微絲紋，增強光潔度達(dá)到近似鏡面的效果。同時可以保證絲材表面的粗造度、橢圓度、一致性。該機器重心比較低，振動噪音小。拋光效果接近進口絲品質(zhì)。配置砂輪可以代替剝皮機去氧化皮、卻無棱角。配上千葉輪可以打磨拋光噪聲小。配置進口拋輪可以精研光飾亮度高。 （3）不銹鋼水浴式除塵器 該設(shè)備來源于日本技術(shù)。水浴式防燃除塵器是利用高壓離心風(fēng)機的壓力，把含塵氣體吸到除塵器的水箱中，震動水浪把大量粉塵吸附在水中沉淀，再加設(shè)噴淋裝置使粉塵全部沉降再水里，氣體從下往**動，（含塵氣體與水密切接觸，利用水和粉塵的慣性碰撞充分混合作用，捕集顆�；蚴诡w粒留于固定容器中水箱內(nèi)，達(dá)到粉塵在水里過濾的作用）。，出風(fēng)口再用不銹鋼過濾網(wǎng)阻攔一，使得除塵效率更佳。操作是時將該除塵器接口鏈接拋光機的吸塵管道，含塵氣流直接吸入水箱中，保證機內(nèi)有充足的水位。粉塵微粒沉淀在水箱底下沉淀物定期取出，稀貴金屬可回收利用。設(shè)備用不銹鋼制作。 (4) 收線排線機 主要結(jié)構(gòu)原理：該收線排線機有機體機座、收卷驅(qū)動電機、擺線針輪減速機、可伸縮性三爪式轉(zhuǎn)轂，排線機等組成。在收卷過程中通過移動塊在絲桿上的往復(fù)移動完成排線工作。主軸電機每轉(zhuǎn)動一圈，排線機構(gòu)就帶動線材移動一個線徑的位置，排線機構(gòu)的速度可以根據(jù)主軸的速度隨時的調(diào)整來保證移動量，當(dāng)移動到寬度位置時控制系統(tǒng)發(fā)出排線反轉(zhuǎn)信號使排線系統(tǒng)反向移動，依次類推實現(xiàn)多層自動排線的繞線效果。,驅(qū)動桿與支撐軸之間的距離可以調(diào)節(jié),從而達(dá)到適用于不同大小的線纜盤進行收線的功能�；�本要求：能達(dá)到排線均勻平整、無重疊交叉壓絲、以及無游動間隙的效果。 （1）SPJ（0.3-1m）收線排線機 收卷電機功率：140w 收線盤：工字型塑料線盤 外形尺寸：400mm×600mm×950mm. 含10式排線機及被動放線機架。 （2）SPJ(1-5m)：收線排線機：收卷電機功率3kw,三爪伸縮式收線轂500-550mm，設(shè)備外形尺寸600mm×900mm×950mm。含30式排線機及被動放線機架。 (5)電控部分：電器采用國內(nèi)人民電器，變頻器采用國內(nèi)品牌。 (6)設(shè)備噴漆顏色由甲方為乙方提供色樣。 　　 銅合金焊帶拋光技術(shù)方案 一、設(shè)備概述： 扁絲焊帶帶材拋光機是我公司引進日本帶材拋光的先進理念，根據(jù)進口設(shè)備在國內(nèi)使用的實際情況，集取國內(nèi)拋光之精華而設(shè)計實施。把美觀的外形，合理的機械原理的設(shè)備配置，優(yōu)化的人機環(huán)境，環(huán)保的操作氛圍，自動化的電器控制融合一體。用于鈦鎳合金、鋯及鋯合金、銅鋁不銹鋼等有色黑色金屬卷料扁絲帶材的表面單面或雙面拋光，長度不限。以達(dá)到用戶要求的表面質(zhì)量。本機拋磨速度采用無級調(diào)速，噪音低、穩(wěn)定性好、可調(diào)性好，本機采用多磨頭組成拋光自動化生產(chǎn)線。 全套生產(chǎn)線有開卷機、拋光機、除塵系統(tǒng)、收卷機、電控系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。 二、材料規(guī)格 材料為鈦合金、銅合金、鎳合金、稀土合金帶、不銹鋼鐵材料。 材料規(guī)格： 卷料（已退火）， 厚度寬小于50mm，厚小于3mm. 三、設(shè)備功能 1、本設(shè)備把金屬扁絲材表面除銹去黑皮，有一定光潔度。（一次進料拋上、下、兩個面。） 2、配置6個拋頭，上下面各三個，可根據(jù)拋光要求確定拋輪目數(shù)，采用國產(chǎn)飛翼輪或夾砂飛翼輪。粗糙度高的可配置進口磨輪。 四、設(shè)備外形及工作室結(jié)構(gòu)特點： 1、本機有全封閉機體機架，機器整個被環(huán)保工作室包容，工作室每個磨頭都可開門，可方便打開，便于進出料，外側(cè)邊也可打開，方便調(diào)整操作。工作臺前后有特殊夾具，使材料運行穩(wěn)定平衡。 本機有6個拋頭，正規(guī)焊絲焊帶精研拋光機供應(yīng)廠家，每個拋頭有獨立的電機自行提供動力。轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分左右。每個拋頭直徑￠200毫米左右。拋輪可更換為千葉輪，正規(guī)焊絲焊帶精研拋光機供應(yīng)廠家，毛氈輪或尼龍輪，布輪介質(zhì)等。磨頭根據(jù)棒料直徑大小可調(diào)節(jié)，具有手動補償功能。 每個拋頭有支撐架、微調(diào)機構(gòu)可調(diào)整拋輪和扁材之間的壓力優(yōu)化磨削效果。拋頭與絲材前行方向一致，6個拋頭的作用，3個用于拋矩形絲的上平面，3個用于拋絲材的下平面，實現(xiàn)粗中細(xì)三道拋光工藝一次成型。 4、每個拋輪的對面有兩個能頂住絲材的支撐輪，支撐輪應(yīng)采用耐磨耐高溫材料 制成。并且都可調(diào)節(jié)。帶材輸送過程平穩(wěn)無跳動，送進速度均勻。 5、在壓輥、拋頭和支撐輪之間，有幾組橡膠立輥裝置（起直線導(dǎo)衛(wèi)作用），和幾組橡膠平托輥裝置（其平托作用），以保證直條料可平穩(wěn)，可靠的前進。 5、每個拋光頭下面設(shè)有除塵吸斗，由管道通往集塵器。 6、所有拋頭具有同步緊急停車的功能；具有一鍵式順序啟動功能。 五、扁絲拋光機技術(shù)數(shù)據(jù) 驅(qū)動拋光電機功率　　　　　　　1.5KW*6 9KW 拋盤規(guī)格直徑　　　　　　　　200mm 主軸轉(zhuǎn)速　　　　　　　　　2000轉(zhuǎn)/分 拋輪轉(zhuǎn)速　　　　　　　　　2000轉(zhuǎn)/分 拋光速度　　　　　　　　　5-10米/分 變頻器　　　　　　　　　 4KW*3 拋盤個數(shù)　　　　　　　　　6個 扁絲寬度　　　　　　 厚度寬小于50mm，厚小于3mm. 設(shè)備外形尺寸　　　　　　　　4500*800*1600mm 六、SPJ(1-5m)：收卷機：該收線機有機體機座、收卷驅(qū)動電機、擺線針輪減速機、可伸縮性三爪式轉(zhuǎn)轂等組成。收卷電機功率3kw,三爪伸縮式收線轂500-550mm，設(shè)備外形尺寸600mm×900mm×950mm。含30式排線機及被動放線機架。也可設(shè)計工字輪放線收線排線機。 七、環(huán)保除塵設(shè)備。 水浴式除塵器工作原理：該設(shè)備來源于日本技術(shù)。水浴式防燃除塵器是利用高壓離心風(fēng)機的壓力，把含塵氣體吸



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