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密集型烤房建造與技術(shù)裝置規(guī)程
密集烤房是依據(jù)密集烘烤原理為烘烤加工煙葉的專用設(shè)備，其烘烤的根本原理是在較高的裝煙密度下，經(jīng)過強(qiáng)迫通風(fēng)，加熱室的熱空氣在機(jī)械動(dòng)力（風(fēng)機(jī)）的作用下，平均地加熱葉片并帶走水分使葉片不時(shí)枯燥的循環(huán)過程，其根本特征是裝煙密度大（為普通烤房裝煙密度的2～3倍）、強(qiáng)迫通風(fēng)、熱風(fēng)循環(huán)、溫濕度自控。

臥式密集烤房

一、主要構(gòu)造與技術(shù)參數(shù)
（一）墻體根本構(gòu)造
裝煙室內(nèi)空長(zhǎng)8米、寬2.7米、高3.5米；加熱室長(zhǎng)2米、寬與裝煙室分歧。其構(gòu)造包括圍墻、隔墻、房頂、門、察看窗、維修門、排濕窗、掛煙架、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、供熱設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等（主要技術(shù)參數(shù)如表1）
表1　　根本構(gòu)造與參數(shù)
項(xiàng)目 氣流上升式 氣流降落式
加熱室規(guī)格（mm) 長(zhǎng)2000，寬2700，高3500 長(zhǎng)2000，寬2700，高3500
裝煙室規(guī)格（mm） 長(zhǎng)8000，寬2700，高3500 長(zhǎng)8000，寬2700，高3500
墻體厚度（mm） 240—400 240—400
隔墻厚度（mm） 240 240
房頂（mm） 鋼筋混凝土澆筑，厚100～120，裝置隔熱層
檢修門規(guī)格（mm） 高600，寬1000 高600，寬1000
進(jìn)風(fēng)道（mm） 進(jìn)風(fēng)口高500，空中從隔墻下方到裝煙門逐步抬高，坡度4.2％ 進(jìn)風(fēng)口高500，后端440，房頂從隔墻上方到裝煙室門逐步降低，坡度4.2％
回風(fēng)道（mm） 位于裝煙室頂部，高400 位于裝煙室底部，高400
裝煙架、層數(shù)、層距（mm） **層離進(jìn)風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750 **層離進(jìn)風(fēng)口1000、層數(shù)三層、層距750
察看窗(mm) 1個(gè)，高1600，寬300，雙層 1個(gè)，高1600,寬300，雙層
排濕窗(mm) 在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè)6個(gè)排濕窗（寬600,高300) 在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè)6個(gè)排濕窗（寬600，高300)
裝煙門(mm) 雙層，在裝煙室后端，高1800，寬600，2個(gè)
（二）供熱設(shè)備
供熱系統(tǒng)有火爐、散熱管、煙囪等組成的（主要參數(shù)如表2）。
表2　　供熱系統(tǒng)構(gòu)造與參數(shù)
稱號(hào) 構(gòu)造與規(guī)格
火爐類型 方拱形爐膛
爐膛（mm） 爐膛長(zhǎng)2000、寬500，高850，爐底架空200，（型煤有兩側(cè)爐門向中間抬坡，坡度10％）。爐底用磚砌筑，爐蓋用耐火資料做成直徑500的半圓，并設(shè)出火口1～2個(gè)與散熱器相銜接
散熱器(mm) 選用散熱性好、運(yùn)用年限長(zhǎng)的耐火資料或鋼制資料制造，耐火資料散熱器為方型橫式排列，煙氣連接收采用單向銜接的方式，連接收規(guī)格長(zhǎng)：1800、寬300、高200、層間距100；鋼制資料散熱器為圓筒型，呈“之”字型排列，規(guī)格：長(zhǎng)1800、直徑400。
煙囪(mm) 用耐火資料制造方型規(guī)格：160×160、高度2500 ；鋼制資料規(guī)格：直徑160。
（三）風(fēng)機(jī)、電機(jī)、備用電源與自控
運(yùn)用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)、電機(jī)構(gòu)造與參數(shù)如表3）
項(xiàng)目 三相雙風(fēng)機(jī)構(gòu)造
風(fēng)機(jī)型號(hào) 7或8號(hào)風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)速（r/min) 1300-1400
風(fēng)量（m3/h) 12000-24000
風(fēng)向 氣流降落式風(fēng)向朝裝煙室，氣流上升式風(fēng)向朝加熱室
風(fēng)壓(pa) 四葉、風(fēng)葉角度35度、風(fēng)壓200pa左右
風(fēng)機(jī)裝置位置 氣流上升為臥式，氣流降落為立式
電機(jī)功率（kw) 1.8～2.2
電機(jī)類型 三相雙速電機(jī)
傳動(dòng)方式 軸流
備用動(dòng)力 12匹柴油機(jī)
自控設(shè)備 具有煙葉烘烤溫度、濕球溫度、相對(duì)濕度、煙葉烘烤時(shí)間的自動(dòng)控制、報(bào)警、過流維護(hù)、帶漏電維護(hù)的空開、電機(jī)接地維護(hù)等功用
二、建筑技術(shù)
（一）建造場(chǎng)地選擇
選擇地勢(shì)較高，地基結(jié)實(shí)，公開水位較低，雨季不積水，與民房、倉(cāng)庫(kù)等生活、消費(fèi)設(shè)備有一定的間隔，交通便利，作業(yè)便當(dāng)?shù)闹醒虢ㄔ�。倡�?dǎo)統(tǒng)一規(guī)劃建立烤房群，以便于管理和技術(shù)指導(dǎo)。
（二）資料準(zhǔn)備
1、地基石料5.9m3。
2、墻體紅磚12805塊、爐膛裝置火磚324塊。
3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。
4、水泥2噸。
5、鋼材0.145噸。
6、木料：察看窗1副，檢修窗1副，裝煙門一副，分風(fēng)板長(zhǎng)2.7m×寬6cm×厚2.5cm×72根，掛煙架24根。
7、密集烤房供熱設(shè)備1套。
8、電機(jī)及自控設(shè)備一套。
（三）地基
選好地后，將地塊鏟平，依據(jù)烤房規(guī)格（內(nèi)空）和墻體厚度先畫出地基中心線，再畫出寬400mm地基邊線，地基線畫好后，挖深為500mm的地基，并用石頭砌好地基。
（四）烤房主體建造
1、墻體砌筑：地基砌好后，烤房周圍用磚砌成厚度為24cm圍墻，裝煙室與供熱系統(tǒng)之間用紅磚砌成厚為24cm的隔墻，隔墻下方的進(jìn)風(fēng)口（氣流上升式）或回風(fēng)口（氣流降落式）用磚柱或水泥橫梁支撐。砌墻時(shí)把門、察看窗和排濕窗的框架砌到相應(yīng)位置的墻體內(nèi)。
2、屋頂澆筑：裝煙室和加熱室的房頂采用鋼筋混凝土構(gòu)造，選用8﹟和10﹟鋼筋，房頂厚度10～12cm，房檐30～50cm。氣流上升式烤房屋面為程度、氣流降落式烤房屋面抬坡為4.2％、加熱室的**層正中心要留好風(fēng)機(jī)位或循環(huán)風(fēng)道。
3、鋪地粉刷：氣流上升式的裝煙室空中坡度為4.2％，從進(jìn)風(fēng)口至烤房門逐步抬坡，請(qǐng)求左右程度，前后在一條線上。氣流降落式烤房空中與加熱室處同一程度，墻體要兩面粉刷。
三、設(shè)備裝置與維護(hù)技術(shù)
（一）爐膛與散熱器裝置
1、爐膛建造：在加熱室兩側(cè)的中點(diǎn)畫一條中心線，在中心線兩側(cè)300mm（散煤250mm）處畫出方形爐膛邊線；在火爐邊線以相同的距離砌爐底支撐磚柱，高200mm，然后在磚柱上安放水泥預(yù)制板用紅磚砌筑爐底，（型煤爐底抬坡10％）沿火爐邊線砌筑爐膛壁，爐膛壁高600mm、厚80mm。爐膛頂用耐火資料或鋼制資料砌成拱形半圓弧面，按產(chǎn)品編號(hào)停止組裝，走火口1-2個(gè)，與散熱器相連。爐膛需求密封，避免漏火。
2、裝置鋼架：裝置鋼架是預(yù)制件，二、三層的層間距是固定的，**層離拱形端150mm，在中線位置上加熱室的兩墻固定裝置支架，用于擺放散熱管，兩端需處于同一程度線上。
3、散熱器與連接收的裝置：按產(chǎn)品編號(hào)次第擺放散熱器。
4、煙囪：由**一層散熱器直接銜接煙囪，在煙囪基部裝置火力調(diào)理板。
5、裝置爐門：爐門裝置開啟靈敏，與爐膛間距小，密封好。
6、檢查與維護(hù)：爐膛供熱系統(tǒng)必需密封嚴(yán)厲，否則在煙葉烘烤過程中容易產(chǎn)生煤氣中毒，因而裝置好后要用帶煙物品（燒稻草等）檢查能否漏煙，并且每次烘烤完成后要用同樣的辦法檢查，發(fā)現(xiàn)有漏煙現(xiàn)象要及時(shí)密封。
（二）風(fēng)機(jī)裝置
1、氣流上升式烤房：運(yùn)用一臺(tái)7或8號(hào)風(fēng)機(jī)
（1）位置：裝置于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上，離回風(fēng)口60cm，用收縮螺絲固定于同一程度面上。
（2）方向：平放，風(fēng)向朝加熱室。
（3）風(fēng)壓：風(fēng)機(jī)的周圍微風(fēng)機(jī)間必需密封，以保證熱風(fēng)的正常循環(huán)。
2、氣流降落式烤房：運(yùn)用一臺(tái)7或8號(hào)風(fēng)機(jī)
（1）位置：裝置于風(fēng)機(jī)預(yù)制板上，離回風(fēng)口60cm，用收縮螺絲固定于同一程度面上。
（2）方向：立放，風(fēng)向朝裝煙室。
（3）密封：風(fēng)機(jī)的周圍微風(fēng)機(jī)間必需密封，風(fēng)機(jī)與風(fēng)口間要連成八字形，有利于進(jìn)步吸風(fēng)與吹風(fēng)才能。
3、檢查與維護(hù)
裝置前要檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒、風(fēng)葉、軸能否完好，手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)能否有噪音，發(fā)現(xiàn)異常狀況，跟消費(fèi)廠商及時(shí)聯(lián)絡(luò)，檢查光滑油能否充足。
（三）風(fēng)機(jī)的裝置
運(yùn)用一臺(tái)380v、2200w三相風(fēng)機(jī)，電源從自動(dòng)控制儀中引入，按產(chǎn)品闡明書正確接入，確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向與熱風(fēng)送風(fēng)方向請(qǐng)求分歧，確保不缺相。
（四）備用電源（12匹柴油機(jī)）的裝置
1、裝置：備用電源是在煙葉烘烤過程中由于停電或其它毛病而惹起電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)用的，選用12匹柴油機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，再經(jīng)過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查與維護(hù)：在煙葉烘烤前對(duì)柴油機(jī)加滿柴油、機(jī)油、冷卻水，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否與密集烤房風(fēng)向請(qǐng)求分歧，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及時(shí)與消費(fèi)廠商維護(hù)人員聯(lián)絡(luò)。
（五）自控設(shè)備的裝置：
1、主要功用
（1）控制功用
1、干球溫度：烤房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度。
2、濕球溫度：烤房?jī)?nèi)水分的溫度與相對(duì)濕度。
3、煙葉烘烤工藝：從烘烤開端到完畢有多個(gè)連續(xù)的升溫保溫過程組成，關(guān)于每個(gè)升溫保溫過程而言，從升溫到保溫完畢，稱為一個(gè)時(shí)段。停電狀態(tài)應(yīng)用電池供電測(cè)溫測(cè)濕和自動(dòng)尋覓煙葉烘烤工藝點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、目的參數(shù)：關(guān)于每套工藝的每個(gè)時(shí)段都有以下目的參數(shù)：干球溫度、濕球溫度、升溫速度（指干球溫度）、本階段運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。運(yùn)用外存儲(chǔ)器存儲(chǔ)工藝及其目的參數(shù)，并可修正與復(fù)位。
5、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門：由雙向電動(dòng)執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門組成的安裝，開啟量為90°，轉(zhuǎn)速是90°/分鐘，運(yùn)用220v交流電源。
6、鼓風(fēng)機(jī)：220v，功率25～60w
（2）報(bào)警功用：停電報(bào)警、電壓超限報(bào)警、溫度超限報(bào)警。
（3）平安維護(hù)功用：防漏電空氣開關(guān)、防過流維護(hù)、防雷電維護(hù)、延時(shí)啟動(dòng)。
（4）查詢功用：設(shè)置液晶顯現(xiàn)完成：干球溫度運(yùn)轉(zhuǎn)、濕球溫度的查詢和時(shí)間的統(tǒng)計(jì)查詢。
2、裝置技術(shù)
（1）位置：放置于烤房門的一邊墻上，遠(yuǎn)離火爐、防雨、防光照。
（2）裝置自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門：排濕窗規(guī)格600×300，6個(gè)；補(bǔ)風(fēng)門規(guī)格400×400，1個(gè)。氣流上升式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門裝置于烤房的上部；氣流降落式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門裝置于烤房的下部；自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門全部采用并聯(lián)接法，接入自動(dòng)控制儀的接口上，各種線路銜接要平安牢靠。
（3）風(fēng)機(jī)線路接入：風(fēng)機(jī)線路銜接按烤房風(fēng)機(jī)類型和產(chǎn)品闡明書分別接入，各種線路銜接要平安牢靠。
（4）溫濕度傳感器接入：傳感器接入能否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在，認(rèn)真按產(chǎn)品闡明接入傳感器，氣流上升式烤房感溫探頭放置于**層與第二層之間，氣流降落式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。
（5）執(zhí)行器與回風(fēng)口的裝置：執(zhí)行器帶動(dòng)回風(fēng)門是控制烤房升溫與排濕的重要構(gòu)造，氣流上升式烤房執(zhí)行器裝置于烤房上部，氣流下升式烤房執(zhí)行器裝置于烤房下部，執(zhí)行器與回風(fēng)門的軸銜接要緊密，開啟要靈敏。
（6）鼓風(fēng)機(jī)的接入：密集型烤房自動(dòng)控制儀可控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量到達(dá)控制烤房溫度的目的，可選用25W至60W的常用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)接入爐門助燃洞，經(jīng)過控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量。
（7）電源的接入與地線的銜接：電源接入控制儀要依據(jù)電機(jī)類型正確接入所需的電源，三相電機(jī)接入380V電源，單相電機(jī)接入220V電源；地線是關(guān)系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵，接地角鋼要深埋1.5米，與控制的連線要嚴(yán)密牢靠。
3、維護(hù)技術(shù)
各種器件的線路接入要正確，接觸要嚴(yán)密，要防日照、防雨、防塵、防干擾。
（六）調(diào)試
（1）烤房建好后，先用木材等烘干爐膛，檢查爐膛、散熱管能否密封，然后用煤燒并升溫至50℃左右，檢測(cè)烤房性能并烤干新烤房。
（2）檢查調(diào)試各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。

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