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蘇州昇佰華公司生產(chǎn)的電芯托盤(pán)選用ABS、阻燃、FOB材料，按照電池產(chǎn)線(xiàn)尺寸鏈設(shè)計(jì)。耐油、酸、堿，輸送噪音低，適應(yīng)電池制造溫度。主要應(yīng)用于汽車(chē)制造新能源電池生產(chǎn)線(xiàn),配送及倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，使產(chǎn)品周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊、便于管理。合理的設(shè)計(jì)，成熟的品質(zhì)，使其適用于企業(yè)物流中的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、流通加工等閉環(huán)回路配送系統(tǒng)。產(chǎn)品有300x200mm、400x300mm、600x400mm，800*600mm,1000*400mm,1200*500mm等六個(gè)系列多種規(guī)格。與多種AGV和工位器具配合，用于各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等多種場(chǎng)合。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產(chǎn)的電芯化成托盤(pán)介紹： 鋰離子電池作為目前主要的動(dòng)力電池，其具有倍率性能高、循環(huán)性好、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。在鋰離子電池的制程工藝中，組裝注液結(jié)束的鋰離子電芯需要經(jīng)過(guò)化成才能真正成為我們需要的鋰離子電池。而化成效果的好壞將直接影響鋰離子電池后期使用過(guò)程中的循環(huán)壽命以及其他性能。為了提高改善化成效果，當(dāng)前主要采取小電流的預(yù)充電的方案，但是，采用該化成方案的鋰電池，電池的循環(huán)性能并不理想，且該方案的化成工藝時(shí)間長(zhǎng)。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司提供一種蓄電池電芯化成托盤(pán)，既能提高電池的循環(huán)性能，還能減少化成工藝時(shí)間。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產(chǎn)的電芯拘束托盤(pán)設(shè)計(jì)方案： 一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求： l，產(chǎn)品沒(méi)計(jì)要求包括： 產(chǎn)品的外形，蘇州昇佰華塑化科技有限公司,電芯托盤(pán)設(shè)計(jì),昇佰華,尺寸，壁厚，重量，及產(chǎn)品材質(zhì)的選用，并制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2，模具設(shè)計(jì)要求包括：模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型，模具的外部尺寸，型腔數(shù)量，流道形式，產(chǎn)品脫模方式等。 二、決定模具制造的價(jià)格主要有以下幾個(gè)方面： 1、產(chǎn)品的復(fù)雜程度，質(zhì)量要求高低， 2、模具加工所用的設(shè)備， 3、模具的尺寸大小， 4、模具的型腔數(shù)量，流道形式，脫模方式， 5、模具選用的材質(zhì)等。 三、模具制造時(shí)間： 1、小型模具20-30天； 2、大中型摸具40-90； 3、大型摸具100-120天，模具的確切制造周期還要按結(jié)構(gòu)，精度等技術(shù)要求而定。 四，模具的壽命有多長(zhǎng)： 如由我公司負(fù)責(zé)摸具的設(shè)計(jì)加工，模具的保用期一般為生產(chǎn)制品10萬(wàn)-30萬(wàn)只，在試生產(chǎn)期內(nèi)負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產(chǎn)的電芯烘烤托盤(pán)介紹： 在鋰離子電池制造過(guò)程中，水分對(duì)鋰離子電池具有巨大的影響，水分與正極反應(yīng)，會(huì)消耗鋰離子，影響電池容量和加快容量循環(huán)衰減，同時(shí)產(chǎn)生過(guò)量氣體造成電池內(nèi)部氣壓過(guò)大，間接影響安全性；水分和電解液反應(yīng)，損耗了電解液的**成分，同時(shí)產(chǎn)生氫氟酸，會(huì)使電池內(nèi)部的金屬零件腐蝕，進(jìn)而使電池漏液，引起更加危險(xiǎn)的失效。因此在鋰離子制造過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制電芯的水含量。 通常是將電芯置于電芯托盤(pán)中進(jìn)行儲(chǔ)存，周轉(zhuǎn)至烘箱中進(jìn)行烘烤除水處理，目前使用的電芯烘烤托盤(pán)僅能稱(chēng)為電芯收容槽（類(lèi)似一個(gè)無(wú)蓋的金屬盒子），人工裝載及搬運(yùn)，相當(dāng)不方便；且當(dāng)電芯放置于收容槽中時(shí)，電芯與電芯緊密貼合在一起，在烘烤過(guò)程中無(wú)法對(duì)電芯均勻加熱，電芯托盤(pán)設(shè)計(jì)，影響烘箱的烘烤效果。 因此，提供一種裝載及搬運(yùn)靈活，且使電芯在烘烤過(guò)程中能夠均勻加熱的電芯烘烤托盤(pán)是非常有必要的。 在于提供一種方形鋰電池電芯烘烤托盤(pán)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的托盤(pán)裝載搬運(yùn)不便以及烘烤過(guò)程中托盤(pán)內(nèi)電芯無(wú)法被均勻加熱的問(wèn)題。 能夠使電芯在烘烤過(guò)程中被均勻加熱，且可通過(guò)堆垛機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)，提高托盤(pán)裝載及搬運(yùn)的便利性。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司，是中國(guó)大型塑料物流包裝設(shè)計(jì)、制造企業(yè)之一，是由三家具有20多年注塑制造和塑化加工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合成立的，集團(tuán)公司年產(chǎn)值達(dá)到上億元規(guī)模。隨著蘇州臨湖工廠(chǎng)的2014年初正式投產(chǎn)，昇佰華將擁有南京江寧和蘇州臨湖兩個(gè)制造工廠(chǎng)以及蘇州金橋后加工基地，超過(guò)2萬(wàn)平米現(xiàn)代化廠(chǎng)房。 　公司始終致力于可循環(huán)物流包裝產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和營(yíng)銷(xiāo)；將可循環(huán)物料包裝系統(tǒng)替代一次性包裝；在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、產(chǎn)品分配和循環(huán)運(yùn)輸系統(tǒng)方面向國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提供高品質(zhì)、高環(huán)保的產(chǎn)品和服務(wù)；在塑料物流周轉(zhuǎn)用品的研究和實(shí)施方面趨于優(yōu)良，同時(shí)為特殊行業(yè)、特殊用戶(hù)提供革新設(shè)計(jì)方案。 公司以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，科技開(kāi)發(fā)為動(dòng)力，憑著優(yōu)良的技術(shù)及誠(chéng)信的理念，依托歐洲的物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、物流器具制造商，不斷地從國(guó)外引進(jìn)新技術(shù)、新觀念，電芯托盤(pán)設(shè)計(jì)，依靠科技進(jìn)步，將科學(xué)的管理模式與先進(jìn)的營(yíng)銷(xiāo)理念相結(jié)合，將科技成果不斷轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)綜合優(yōu)勢(shì)，以高技術(shù)含量、高質(zhì)量品位為標(biāo)準(zhǔn)，將品種齊全價(jià)格低廉的特色產(chǎn)品不斷推向國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。 公司已長(zhǎng)期為華晨寶馬、豐田汽車(chē)、日產(chǎn)汽車(chē)、鈴木汽車(chē)、上海通用、上海大眾、上海華聯(lián)、杭州松下、中國(guó)伊頓、中國(guó)郵政、國(guó)藥集團(tuán)、湖南煙草、江西煙草、廣西煙草、青島卷煙廠(chǎng)、浙江電力、飛利浦家電、三菱電機(jī)、青島海爾、美的電器、百得工具等現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)和管理提供服務(wù)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)歐洲、日本、澳大利亞、南美等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，得到同行業(yè)和用戶(hù)普遍的肯定與支持。 公司擁有注塑量30000克（鎖模力2500噸）全電腦注塑機(jī)等大中小系列注塑機(jī)共計(jì)25臺(tái)。另有各型號(hào)吸塑成型、內(nèi)材切割、沖壓、印刷、粘焊等加工設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)和模具加工、修理保養(yǎng)等相關(guān)設(shè)備。形成了從模具設(shè)計(jì)制造、塑化成型及后續(xù)加工到噴涂、絲印一條龍的生產(chǎn)服務(wù)體系。具備了較強(qiáng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)能力，模具制造、維護(hù)能力和貨物倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸能力，形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模。 防靜電周轉(zhuǎn)箱和托盤(pán)、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)箱及托盤(pán)、大型圍板箱、汽車(chē)零部件周轉(zhuǎn)箱、折疊周轉(zhuǎn)箱、零部件防護(hù)包裝、吸塑成型制品、非標(biāo)物流容器等都是昇佰華集團(tuán)**競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品與服務(wù)。 蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產(chǎn)的電芯托盤(pán)采用的阻燃標(biāo)準(zhǔn) UL 94 標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)所制定的關(guān)于材料燃燒性能的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，“UL 94 HB級(jí)”是UL 94 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于材料燃燒性能分級(jí)的低級(jí)別，采用的是水平燃燒試驗(yàn)方法，我國(guó)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T2408-1996 塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平法和垂直法，“UL 94 HB級(jí)”基本對(duì)應(yīng)于我國(guó)GB/T2408-1996的FH3級(jí)，但還略有差別。從我國(guó)目前的情況看，材料的燃燒性能達(dá)到“UL 94 HB級(jí)”（我國(guó)GB/T2408-1996的FH3級(jí)），可以說(shuō)該材料幾乎談不上具有阻燃性能。 以下是材料按UL 94 試驗(yàn)，判定是否達(dá)到UL 94的試驗(yàn)方法。 一、樣品尺寸 長(zhǎng)125mm x 寬13 mm x材料厚（典型的厚度標(biāo)準(zhǔn)為1.5 mm、3.0 mm、6.0 mm）。 二、試驗(yàn)步驟 1.每種厚度的



昇佰華///電芯托盤(pán)設(shè)計(jì)

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