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.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)​​
零部件管理：在飛機(jī)或航天器零部件生產(chǎn)車間，不同類型的零部件用特定顏色的容器或貨架存放，如發(fā)動(dòng)機(jī)零部件用藍(lán)色容器，電子設(shè)備零部件用黃色容器，方便工人快速識別與取用。同時(shí)，在零部件上粘貼帶有**編號和生產(chǎn)批次的標(biāo)簽，通過掃描二維碼或條形碼，能迅速獲取其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯。​​
裝配流程引導(dǎo)：裝配區(qū)域設(shè)置大型可視化裝配流程圖，用不同顏色線條標(biāo)注各部件的安裝順序與連接方式。工人按照圖示進(jìn)行操作，減少裝配錯(cuò)誤，提高裝配效率。例如，在飛機(jī)機(jī)翼裝配時(shí)，流程圖能清晰展示各結(jié)構(gòu)件的安裝先后順序，確保裝配精準(zhǔn)無誤。​
.質(zhì)量控制方面​
檢測狀態(tài)標(biāo)識：對完成質(zhì)量檢測的零部件或組件，張貼不同顏色的檢測狀態(tài)標(biāo)識。綠色表示合格，紅色表示不合格，黃色表示待復(fù)檢。這種直觀標(biāo)識避免不合格品流入下一工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片檢測后，合格葉片會(huì)貼上綠色標(biāo)識進(jìn)入成品區(qū)，不合格葉片則單獨(dú)存放并標(biāo)記紅色，便于后續(xù)處理。​
質(zhì)量數(shù)據(jù)展示：在生產(chǎn)車間顯眼位置設(shè)置質(zhì)量數(shù)據(jù)看板，實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，如次品率、缺陷類型分布等。通過圖表形式呈現(xiàn)，管理層和工人能直觀了解產(chǎn)品質(zhì)量趨勢，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。​
.設(shè)備維護(hù)層面​
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示：航空航天制造設(shè)備及機(jī)場、航天發(fā)射場等關(guān)鍵設(shè)備上安裝狀態(tài)指示燈。正常運(yùn)行時(shí)綠燈常亮，設(shè)備故障時(shí)紅燈閃爍輻射試驗(yàn)區(qū)等，張貼醒目的安全警示標(biāo)識，如 “嚴(yán)禁煙火”“危險(xiǎn)區(qū)域，未經(jīng)許可不得入內(nèi)” 等。在機(jī)場停機(jī)坪，用黃色線劃分各類作業(yè)區(qū)域，防止車輛和人員誤入危險(xiǎn)地帶。​
應(yīng)急疏散指示：在機(jī)場航站樓、航天發(fā)射場等人員密集場所，設(shè)置清晰的應(yīng)急疏散指示標(biāo)識和疏散路線圖。這些標(biāo)識通常采用熒光材料制作，在緊急情況下能為人員疏散提供明確指引，保障人員生命安全。

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