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、電化學(xué)保護(hù)原理：介質(zhì)滲透涂層接觸到金屬表面下面就會(huì)形成膜下的電化學(xué)腐蝕。在涂料中使用活性比較高的金屬做填料（比如鋅），這樣起到犧牲陽(yáng)極的保護(hù)作用，而且鋅的腐蝕產(chǎn)物是鹽基性的zncl2、znco3等，它填滿了涂層的空隙，使涂膜更加致密，從而使腐蝕大大降低。
　　2、屏蔽原理：除塵設(shè)備金屬表面涂覆涂料經(jīng)過(guò)干燥（固化）后，把金屬噴粉表面和環(huán)境隔開。但是涂層并不能阻止或者減慢腐蝕過(guò)程，因?yàn)楦呔畚镉幸欢ǖ耐杆�性，其結(jié)構(gòu)中的氣孔平均直徑在3～5cm，而水和氧分子的直徑通常只有2～4cm。為了提高涂層的抗?jié)B性，涂料應(yīng)選用透氣性很小的成膜物質(zhì)和屏蔽性大的固體填料，以使涂層達(dá)到一定厚度而均勻、致密無(wú)孔。
　　3、緩蝕原理：磷化膜起主要的保護(hù)、緩蝕作用。其次，借助涂料的內(nèi)部組分（如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料）與金屬反應(yīng)，使金屬表面鈍化或生成保護(hù)的物質(zhì)以提高涂層的保護(hù)作用。另外，一些油料在金屬皂的催干作用下生成降解產(chǎn)物，也能起到有機(jī)緩蝕劑的作用。


　　選擇除塵器設(shè)備需要考慮的三個(gè)因素：
　　1、按粉塵的分散度和密度選型
　　粉塵分散度對(duì)除塵器設(shè)備的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
　　2、粉塵黏附性對(duì)選型的影響
　　粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
　　3、按氣體含塵濃度選型
　　對(duì)車間除塵設(shè)備的選型。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理***，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。