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目前很多廠房由于地面使用時(shí)間很長(zhǎng)，或者是一直地面沒(méi)有處理過(guò)所以出現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如說(shuō)地面起砂，地坪起砂，地面起灰，地坪起灰等，地面出現(xiàn)很多坑洼，地面起殼等很多問(wèn)題。
普通水泥混凝土舊地面，一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用年限的增長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。
主要表現(xiàn)在表面粗糙、不堅(jiān)實(shí)，走動(dòng)后表面有松散的水泥灰，用手摸時(shí)就掉干水泥面。
隨著多次走動(dòng)會(huì)出現(xiàn)砂粒松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，這屬于地面起沙，有的用小垂敲擊地面時(shí)有空鼓聲，在受重力后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，這些都嚴(yán)重的破壞了地面的使用功能。
混凝土新地面及耐磨地坪，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、現(xiàn)象。
一切室內(nèi)外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。
需要做環(huán)氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不夠，地坪漆易脫落，需要提高強(qiáng)度的水泥地面�？锥�
　　3.1 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。
　　3.2 產(chǎn)生的原因
　　(1) 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;
　　(2) 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。
　　(3) 混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。
　　(4) 混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
　　3.3 防治的措施
　　(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)**干凈；
　　(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。
　　4.露筋
　　4.1 現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。
　　4.2 產(chǎn)生的原因
　　(1) 灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;
　　(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;
　　(3) 混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿;
　　(4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋;
　　(5) 木模扳未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 ;
　　4.3 防治的措施
　　(1) 澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。
　　(2) 表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。
　　5.縫隙、夾層
　　5.1 現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。
　　5.2 產(chǎn)生的原因
　　(1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、**表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；
　　(2) 施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未**或未**干凈；
　　(3) 混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；
　　(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。
　　5.3 防治的措施
　　(1) 認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)．
　　(2) 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)**松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理.在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料
1、在實(shí)干(25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ�以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)樱�要充分�(jǐn)嚢杈鶆�、刮平，此道主要用于增�?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱�并吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)�，要充分�(jǐn)嚢杈鶆�、刮平，此道主要用于增�?qiáng)地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無(wú)塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)�，并吸塵清潔。
6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。


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