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復合材料比強度和比模量的提高

　　層狀復合材料的強度和大尺寸增強物的性能比較接近，而與晶須或纖維類小尺寸增強物的性能差別較大。因為增強薄片在二維方向上的尺寸相當于結構件的大小，因此增強物中的缺陷可以成為長度和構件相同的裂紋的核心。由于薄片增強的強度不如纖維增強相高，因此層狀結構復合材料的強度受到了限制。然而，顎式破碎機價格在增強平面的各個方向上，薄片增強物對強度和模量都有增**果，這與纖維單向增強的復合材料相比具有明顯的優(yōu)越性。金屬基復合材料的性能取決于所選用金屬或合金基體和增強物的特性、含量、分布等。通過優(yōu)化組合可以獲得既具有金屬特性，又具有高比強度、高比模量、耐熱、耐磨等綜合性能。綜合歸納金屬基復合材料有以下性能特點：

　　由于在金屬基體中加入了適量的高強度、高模量、低密度的纖維、晶須、顆粒等增強物，明顯提高了復合材料的比強度和比模量，特別是高性能連續(xù)纖維—硼纖維、碳（石墨）纖維、碳化硅纖維等增強物，復擺式破碎機具有很高的強度和模量。密度只有1.85g/cm3的碳纖維的**強度可達到7000MPa，比鋁合金強度高出10倍以上，石墨纖維的**模量可達91GPa，硼纖維、碳化硅纖維密度為2.5～3.4 g/cm3，強度為3000～4500MPa，模量為350—450GPa。加入30～50％的高性能纖維作為復合材料的主要承載體，復合材料的比強度、比模量成倍地高于基體合金的比強度和比模量。圖1-4所示為典型的金屬基復合材料與基體合金性能的比較。高壓微粉磨用高比強度、比模量復合材料制成的構件重量輕、剛性好、強度高，是航天、航空技術領域中理想的結構材料。